Cтраница 1
Влажность шихты имеет иногда большое значение. Выделяющийся при нагревании влажной шихты водяной пар может оказать влияние не только на скорость, но и на характер химических процессов. Присутствие влаги может иногда ускорить обжиг, но может привести и к распаду уже образовавшихся продуктов реакции, а такж: е к спеканию материалов. Обжиг влажной шихты требует повышенного расхода тепловой энергии из-за дополнительной затраты теплоты на испарение влаги. [1]
Влажность шихты имеет иногда большое значение. Выделяющийся при нагревании влажной шихты водяной пар может оказать влияние не только на скорость, но и на характер химических процессов. Присутствие влаги иногда приводит к ускорению обжига, но может привести и к распаду уже образовавшихся продуктов реакции, а также к спеканию материалов. Обжиг влажной шихты требует повышенного расхода топлива из-за дополнительной затраты теплоты на испарение влаги. [2]
Влажность шихты оказывает большое влияние на процесс коксования, так как от нее зависит насыпной вес шихты, продолжительность периода коксования, расход тепла на коксование; влага влияет на выход и качество химических продуктов коксования. [3]
Влажность шихты имеет иногда большое значение. Выделяющийся при обжиге влажной шихты водяной пар может оказать влияние не только на скорость, но и на характер химических процессов. Присутствие влаги может иногда ускорить обжиг ( например, когда гидратированное вещество имеет более низкую температуру плавления, чем обезвоженное), но может привести и к распаду уже образовавшихся продуктов реакции, а также к спеканию материалов. Обжиг влажной шихты требует повышенного расхода топлива из-за дополнительной затраты тепла на испарение влаги. [4]
Влажность шихты имеет иногда большое значение. Выделяющийся при обжиге влажной шихты водяной пар может оказать влияние не только на скорость, но и на характер химических процессов. Присутствие влаги может иногда ускорить обжиг ( например когда гидратированное вещество имеет более низкую температуру плавления, чем обезвоженное), но может привести, например, и к распаду уже образовавшихся продуктов реакции, а также к спеканию материалов. Обжиг влажной шихты требует повышенного расхода топлива в связи с дополнительной затратой тепла на испарение влаги. [5]
Влажность шихты имеет иногда большое значение. [6]
От влажности шихты зависит содержание водорода, так как он образуется в процессе термической диссоциации и восстановления паров воды. В результате взаимодействия водорода с серой образуется сероводород, с углеродом и азотом - синильная кислота. Взаимодействие паров воды с фосфором приводит к образованию фосфина. При высоких температурах в печи четырехфтористый кремний образуется в результате взаимодействия, содержащихся в шихте, фторидов щелочноземельных металлов с двуокисью кремния. Восстановленные щелочные металлы при низких температурах окисляются до соответствующих окислов, которые уносятся печным газом вместе с первичной пылью шихты и, по мере снижения температуры печного газа, конденсируются, образуя основу частиц вторичной пыли. [7]
Уменьшение влажности шихты, особенно ниже 4 - 5 %, при обычных способах подготовки угля к коксованию и наличии в измельченном угле значительного количества наиболее мелких зерен ( менее 0 5 мм) приводит к запылению углелодготовительных отделений заводов, вызывает опасность взрыва угольной пыли, затрудняет загрузку шихты в камеры коксовых печей и ухудшает условия работы в углеподготовигель-ных отделениях и на загрузке коксовых печей. [8]
Влияние влажности шихты на основные параметры процесса коксования зачастую искажается изменением при этом насыпного веса и разовой загрузки шихты в пересчете на сухой вес. [10]
![]() |
Тепловой поток в печную камеру с коксовой стороны для печей со средней шириной камеры 407 мм. [11] |
Влияние влажности шихты на условия коксообразования неоднозначно. Улучшаются условия коксования у стен, ухудшаются внутри загрузки и происходят изменения в насыпном весе. Повышенный насыпной вес, так же как и повышенная влага шихты, требующие повышенного подвода тепла, при прочих равных условиях для хорошо спекающихся углей приводят к повышенным температурным напряжениям и образованию менее крупного кокса. Для слабоспекающихся углей повышенный насыпной вес обеспечивает лучшую спакае-мость, повышение прочности и снижение истираемости и дробимости кокса. [12]
Изменение влажности шихты вызывает быстрое изменение плотности загрузки и продолжительности коксования. [13]
При одинаковой влажности шихты размер гранул зависит от равномерности распределения связующего. [14]
При изменении влажности шихты выше и ниже 8 % в норматив должна быть внесена поправка в размере 8 ккал / кг на каждый процент в пределах 6 - 10 % влаги шихты. [15]