Влажность - гранула
Cтраница 1
 |
Схема производства нитроаммофоски. [1] |
Влажность гранул на выходе из шнека-гранулятора поддерживается в заданных пределах путем равномерной подачи пульпы, рету-ра и хлористого калия в необходимом соотношении, что является одним из важнейших условий стабильной и эффективной работы производства. [2]
Колебания влажности гранул составляют 0 5 %, что в два раза выше - требований, предъявляемых в производстве обесфто-ренных фосфатов. [3]
В области очень малой влажности гранул увеличение жесткости структуры приводит к существенному снижению прочности гранул. [4]
 |
Дисковая диаграмма вторичного прибора при автоматической работе. [5] |
Электрический импульс, пропорциональный изменению влажности гранул, поступает в потенциометр ЭПД-32, пневматический изодромный регулятор которого соединен с пневматическим клапаном на линии подачи воды в форсунку гранулятора. [6]
 |
Зависимость влажности гранул фосфата калия от температуры слоя.| Опытно-промышленная установка для получения гранулированного метафосфата калия. [7] |
На рис. 97 приведена зависимость влажности гранул фосфата калия от температуры слоя. С увеличением температуры слоя средний диаметр частиц готового продукта снижается. [8]
Полученный продукт отличается высоким качеством: влажность гранул 0 04 - 0 06 %, содержание биурета ( как и в исходной мочевине) 0 4 - 0 6 %, прочность гранул на раздавливание в 2 5 - 11 раз выше, чем у гранул, полученных в грануляционных башнях. [9]
 |
Схема автоматизации процесса грануляции апатита.| График изменения влажности гранул при автоматической работе гранулятора ( средняя влажность 9 5 %. [10] |
Нетрудно заметить, что кривая регулирования влажности гранул имеет быстро протекающие апериодические возмущения. При выключении системы первичного увлажнения шихты ( на колесе Говарда) эти возмущения полностью не были устранены. Можно было предположить, что источником возмущений является смеситель, неравномерно подающий шихту на диск гранулятора. [11]
Эффективность гидрофильных модификаторов в большой степени зависит от структуры и влажности гранул продукта, физических свойств и влажности модификатора, его прилипаемости к поверхности гранул. [12]
Основным недостатком сушилок с верхней подачей суспензии является значительная разница во влажности крупных и мелких гранул, в результате чего крупные частицы прилипают к конусному днищу и препятствуют равномерному выходу порошка из сушилки. [13]
Следовательно, при разработке схемы автоматизации процесса грануляции необходимо добиться автоматического регулирования влажности гранул. [14]
Основными параметрами процесса грануляции являются количество шихты, подаваемой на диск гранулятора, влажность гранул и размер гранул. [15]
Страницы: 1 2 3 4