Cтраница 1
Сторона стружки, скользящая по передней поверхности рез - ца, - гладкая, а противоположная - ступенчатая, с острыми зазубринами. [1]
Стороны стружки не может дать достаточно точных результата при толстых эй витых стружках, у которых длина выпуклой стороны может значительно отличаться от длины вогнутой стороны. [2]
Из радиограмм подрсзцовой стороны стружек, полученных при точении различных марок сталей радиоактивными резцами из быстрорежущей стали Р9 и твердосплавных Т15К6 и ВК8, видно, что во всех случаях, за исключением почти не применяемых чрезвычайно высоких скоростей резания, износ носит отчетливо выраженный дискретный характер. [3]
Радиограммы противоположной от резца стороны стружки, а также радиограммы самой обточенной поверхности также свидетельствуют о дискретном характере износа режущего инструмента. [4]
Характер влияния скорости резания на микротвердость прирез-цовой стороны стружки, по-видимому, будет примерно таким же. Опыты Лейензеттера подтверждают, что влияние скорости резания на глубину наклепа и усадку стружки является однозначным. [5]
![]() |
Схемы подачи СОЖ струйно-напорным способом. [6] |
Подачу СОЖ высоконапорной струей комбинируют иногда с поливом со стороны стружки и передней грани резца. [7]
Напротив, на нарост непрерывно воздействуют силы трения со стороны стружки и обработанной поверхности детали, в связи с чем он, вырастая до определенной величины, частично или полностью под действием этих сил разрушается. Наибольших размеров нарост достигает при тех условиях резания, когда достигается максимальное значение среднего коэффициента трения между стружкой и передней гранью инструмента. [8]
Отвод теплоты возможен путем охлаждения передней и задней поверхностей инструмента, верхней и надрезцовой сторон стружки, а также поверхностей обрабатываемой заготовки СОЖ. Однако на практике, особенно в условиях ограничений по тем или иным причинам расхода подаваемых СОЖ, интенсивный отвод теплоты существенно затруднен, что может быть основной причиной низкого качества выпускаемой продукции, недостаточной производительности обработки и малого периода стойкости режущего инструмента. [9]
Справа стрелками показана подрезцовая ( более черная), а слева - верхняя ( более светлая) сторона стружки, характеризующая износ по задней грани резца. [10]
Такой метод может быть применен при тонких и удобных для измерения стружках, так как измерение гибкой связью длины одной лишь выпуклой ( прирезцовой) стороны стружки не может дать достаточно точных результатов при толстых завитых стружках, у которых длина выпуклой стороны может значительно отличаться от длины вогнутой стороны. [11]
Сливная стрижка образуется при обработке с достаточно большой скоростью резания вязких металлов. Сторона стружки, соприкасающаяся с резцом, - гладкая, противоположная же сторона имеет слегка шероховатую поверхность, в связи с чем границы отдельных элементов стружки очень слабо заметны. [12]
Он основан на следующем принципе. Сторона стружки, резцу, обладает более высокими механическими свойствами внешней шероховатой стороной ( фиг. При ломании стружки при помощи экрана, в противоположность струж-коломателям другого типа, излом ее осуществляется от наружной шероховатой стороны к гладкой, на что требуется затрата меньшей силы. Далее, стружка не дает дополнительного усилия на режущую часть резца, так как она ломается при наталкивании на экран уже после прохождения передней поверхности резца. Ломание стружки осуществляется без дополнительной деформации на завивание. Режущая кромка не страдает от ударов сходящей стружки. Стружка после прохода через экран опускается вниз и безопасна для рабочего. Получающаяся в процессе резания стружка упирается в сферический экран в точке А ( фиг. В на мелкие изогнутые куски или падает в виде нескольких надломленных частей. Недостатком экранного стружколомателя является его громоздкость и неуниверсальность. Он показывает хорошие результаты при обработке среднеутлеродистых и малоуглеродистых сталей при подаче 0 35 - 0 85мм / об, толщине среза 3 - 12 мм к скорости резания 50 - 180 м / мин. [13]
![]() |
Типы стружек. а - - надлома, 6 - скалывания, в - сливная. [14] |
Стружка скалывания ( суставчатая) образуется при обработке стали со средней скоростью резания. Та сторона стружки, которая касалась передней поверхности инструмента ( прирезцовая сторона), будет гладкой, блестящей, а внешняя сторона будет с зазубринами ( суставами), которые прочно связаны между собою. [15]