Cтраница 2
Микроструктура металла готовых труб ( величина зерна и строчечность) определяется при увеличении 90 - 105 на двух продольных образцах, взятых or двух труб. [16]
Для электрошлакового металла характерно полное или почти полное отсутствие строчечности не только в распределении второй первичной фазы в двухфазных сталях, но и карбонитридной составляющей в однофазных сплавах. В жаропрочных высоконикелевых сталях и сплавах, имеющих однофазную первичную структуру, упрочняющая фаза располагается не в виде вытянутых скоплений ( строчек), а в виде равномерно распределенных мелкодисперсных частиц. На рис. 172 показана типичная микроструктура жаропрочного никелевого сплава обычной выплавки ( индукционная печь) и после ЭШП. [17]
Микроструктура горячекатаного и нормализованного с 950 С металла имеет характерную строчечность ( рис. 1.010, а), вызывающую анизотропию механических свойств. [19]
![]() |
Структура утоненных пленок. [20] |
В целом сохраняется преемственность поверхностной и внутренней структур пленок / Строчечность пор на утоненных объектах соответствует Определенному узору системы ступенек роста, наблюдаемых на поверхности. [21]
После ЭШП структура сплава заметно улучшилась: стала равнозернистой, исчезла строчечность. Резко повысилась пластичность стали и, особенно, длительная пластичность. Из электрошлакового металла ЭИ725 был изготовлен не только горячекатаный лист толщиной до 30 мм, но и фланцы корпуса турбины сечением 150 X 150 мм. Корпус турбины находится в эксплуатации. [22]
Структура металла труб углеродистых и легированных сталей должна быть феррито-перлитной без резко выраженной строчечности. [23]
![]() |
Микрорасслоения. а - в зоне нормального отрыва поперечного. [24] |
Необходимо отметить, что в сталях с феррито-перлитной структурой, имеющих перлитную строчечность, в роли инициаторов расслоений часто выступают вытянутые вдоль направления прокатки колонии перлита. Появление столь крупных инициаторов ямок обусловливает опережающий рост пор ( ямок) вокруг колоний перлита. [25]
![]() |
Влияние структуры трубных сталей на их коррозионные свойства. [26] |
Микроструктурным анализом было выяснено, что с уменьшением балла зерна и увеличением балла строчечности скорость общей коррозии металла уменьшается. [27]
Микроструктурный анализ сварного соединения показал, что основной металл имеет феррито-перлитную структуру с небольшой строчечностью. Первый шов имеет мелкозернистую структуру перекристаллизованного металла Второй шов имеет крупнозернистую литую структуру. К зоне шва примыкает зона перегрева с крупной неориентированной структурой. Для остальных сварных соединений микроструктура аналогична. [28]
Влияние расположения волокна усиливается, когда детали изготовлены из твердой закаленной стали с сильной строчечностью и волокнистостью, имеющей наибольшую анизотропию прочности. [29]
К недостаткам газового подпора следует отнести дополнительный расход аргона, возможность выброса газа, строчечность шва. [30]