Cтраница 3
На стадии I роста усталостной трещины, отвечающей доминированию сдвигового механизма, проявляются два типа рельефа: строчечность и межзеренное разрушение. Строчечность имеет бороздкоподобный вид, однако, в отличие от усталостных бороздок характеризуется непостоянством ориентации строк по отношению к направлению роста макротрещины. Как установлено [212], микростроение поверхности излома в виде строчечности является результатом воспроизведения полосовой дислокационной структуры, образующейся в зоне предразрушения. Оба типа рельефа - строчечность ( или псевдобороздчатость) и бороздча-тость формируются в результате сочетания двух мод деформации - трансляции и ротации. Различие лишь заключается в направлении: при развитии ротации в направлении скольжения возникает строчечность, а в направлении, перпендикулярном движению трещины - борозд-чатость. По данным работы [61] в интервале скоростей Ю-8-5 10 - 8 м / цикл распространение трещины осуществляется попеременной сменой строчечности и бороздчатости. Отмечено [61] также, что разновидности микрообразований образуют колонии ( пакеты), геометрические размеры которых соизмеримы с размерами зерен и субзерен феррита. [31]
Испытание на микроструктуру с определением величины зерна феррита, структурно свободного цементита, перлита, неметаллических включений и строчечности позволяет определять причину брака при прокатке, термической обработке и штамповке листовой стали и принимать меры к его устранению. [32]
![]() |
Отожженный сплав АМгб, уста - [ IMAGE ] 217. Отожженный сплав АМгб, лостные бороздки рельефа типа ямоч - стадия долома, ямочный рельеф ного, стадия III. [33] |
Развитие моды пластической деформации, связанной с трансляцией и ротацией на стадиях I и II, предопределяет формирование строчечности, псевдобороздчатости и бороздчатости. Строчечность и псевдобороздчатость формируются при развитии ротации под некоторым углом к направлению движения трещины, а бороздчатость - в плоскости движения трещины. [34]
Подрастание трещины реализуется в этом случае при низкоамплитудном вибрационном нагружении, так что только элементы рельефа в виде псевдобороздок и строчечности можно наблюдать на всем протяжении роста трещины. [35]
В процессе прокатки листа, включения вытягиваются в направлении деформации или дробятся и выстраиваются в строчки, что обуславливает полосчатость ( строчечность) структуры горячедеформированного металла. [36]
Металл котельных труб по ЧМТУ 25 / 9 - 54 и ЧМТУ 2580 - 54 контролируют на загрязненность неметаллическими включениями, величину зерна и строчечность. [37]
![]() |
Структура стали ШХ15 после закалки и отпуска. Х500. [38] |
Поэтому согласно ГОСТ 801 - 60 каждая олавка в любом профиле проката тщательно контролируется на наличие пористости, неметаллических включений, на карбидную ликвацию, строчечность, сетку. Для всех этих дефектов составлены шкалы ( четырех - и пятибалльные системы), по которым оценивается пригодность стали. [39]
Поэтому согласно ГОСТ 801 - 60 каждая плавка в любом профиле проката тщательно контролируется на наличие пористости, неметаллических включений, на карбидную ликвацию, строчечность, сетку. Для всех этих дефектов составлены шкалы баллов ( четырех и пятибалльные системы), по которым и ведется оценка стали на пригодность. [40]
![]() |
Структура стали 11Ш5 после закалки и отпуска. Х500. [41] |
Поэтому согласно ГОСТ 801 - 60 каждая плавка в любом профиле проката тщательно контролируется на наличие пористости, неметаллических включений, на карбидную ликвацию, строчечность, сетку. Для всех этих дефектов составлены шкалы ( четырех - и пятибалльные системы), по которым оценивается пригодность стали. [42]
![]() |
Строчечная структура конструкционной углеродистой стали ( сернистые включения - центры кристаллизации доэвтектоидного феррита. х250. [43] |
Ас, то образуется крупнозернистый аустенит и после охлаждения - грубая стрктура продуктов распада, если же она лежит в межкристаллическом интервале температур ( между А и АЗ), возникает другой структурный дефект - строчечность в расположении структурных составляющих - феррита и перлита, что обусловливает значительную анизотропию свойств. [44]
Любые структурные решения будут эффективны лишь при высоком уровне металлургической технологии: чистой шихте; последовательной защите от водорода; точно дозированном по фактическому составу расплава вводе раскислителей, модификаторов и микролегирующих; условиях кристаллизации, подавляющих дендритную ликвацию, пористость и последующую строчечность структуры и включений. [45]