Образующаяся стружка

Cтраница 2

При обработке чугунов и других хрупких материалов, когда образующаяся стружка мало трется о переднюю поверхность инструмента, нагрев режущих лезвий незначителен и использование охлаждающих жидкостей не требуется. [16]

Значения подачи sz ( подъема зуба. [17]

Форма и размеры зуба и впадины должны обеспечивать свободное размещение образующейся стружки. [18]

Прозрачность этой жидкости облегчает наблюдение за работой сверла и отводом образующейся стружки; благодаря меньшей вязкости ( по сравнению с эмульсией) жидкость оказывает лучшее охлаждающее действие. В то же время хлористый барий является ядовитым веществом и его применение требует принятия предохранительных мер. [19]

Пластическая деформация срезаемого слоя обнаруживается в том, что длина образующейся стружки L короче пути, пройденного резцом по обработанной поверхности L, толщина стружки ас больше толщины срезаемого слоя а ( фиг. Изменение размеров стружки относительно размеров срезаемого слоя называется усадкой. [20]

Транспортная схема для отвода стружки. [21]

Выбор конструкции транспортера и его размещение на линии зависит от вида образующейся стружки и наличия охлаждения при обработке на станках. [22]

Стружечные канавки метчика должны иметь достаточный объем для свободного размещения в них образующейся стружки. [23]

Для предупреждения поломок метчиков из отверстий ( особенно глухих) следует удалять образующуюся стружку. Для этого наклонные и расположенные горизонтально отверстия продувают воздухом, а вертикальные отверстия очищают опрокидыванием детали. [24]

Типовая зависимость изно - чениях допустимого износа Ад и вы. [25]

Кроме того, часто анализируется возможность получения требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности, характер образующейся стружки ( степень ее дробимости) и сила резания. Для сравнения обрабатываемости различных материалов резанием один из самых распространенных материалов принимается за эталон. [26]

Наличие на поковках неудаленных дефектов осложняет операцию обдирки и требует от токаря внимания к образующейся стружке. Наличие трещин и прочих дефектов вызывает скалывание стружки в месте дефекта. Полнота удаления дефектов может быть проконтролирована путем изменения чистоты обработки с VI-2 до V 6 и последующего осмотра. Наименьший слой металла, который приходится снимать при обдирке слитка или заготовки между операциями ковки, равен 4 - 7 мм. [27]

При сверлении чугуна, бронзы, латуни и других хрупких материалов с малыми скоростями резания образующаяся стружка скалывания сравнительно спокойно выходит из отверстия в виде отдельных мелких частиц и не представляет большой опасности для работающего. При больших же скоростях резания отделяемая мелкая стружка разбрасывается вокруг станка и может быть причиной тяжелых несчастных случаев. Стружка, нагретая до температуры 100 - 200, вызывает ожоги открытых частей тела и очень серьезные повреждения глаз. [28]

Нарост представляет собой сильно деформированный металл, структура которого отличается от структур обрабатываемого материала и образующейся стружки. [29]

Способы дробления стружки. [30]

Страницы: 1 2 3 4