Дробленая стружка
Cтраница 3
Штангу изготовляют из стали круглого и квадратного сечения из отдельных секций, а для конвейеров, перемещающих дробленую стружку - в виде рамы. Сборная конструкция штанги облегчает монтаж, а также ремонт и замену частей. На штанге с интервалом 2 м закрепляют ползуны или катки. Скребки изготовляют по форме желоба из листовой стали толщиной 2 - 5 мм. Шаг скребков обычно принимают 200 - 250 млг, это создает условия транспортирования стружки, приближающиеся к сплошному волочению. Длину хода штанги принимают в 1 5 - 2 раза больше шага скребков. [31]
Вот почему целесообразно установить новый дополнительный критерий хорошей обрабатываемости металла - способность его давать в процессе резания мелкую, дробленую стружку при различных режимах резания. [32]
Параметры Ь и h стружколомающего порожка необходимо откорректировать в процессе глубокого сверления для конкретных условий обработки в целях надежного получения дробленой стружки необходимого размера. [33]
Из анализа приведенных графиков следует, что несмотря на сложности заточки стружкодробящих канавок и трудоемкость отработки режимов, при которых образуется дробленая стружка, производительность этого процесса в 1 5 - 2 раза выше, чем процесса сверления с образованием сливной стружки. [34]
Для предупреждения образования непрерывной ленточной ( сливной) стружки при скоростном точении и получения безопасной для рабочего и удобной для транспортировки витой и дробленой стружки применяют: уступы различной формы, лунки, накладные стружколомы, приваренные ( припаянные) стружколомы, специальную геометрию резца. [35]
 |
Мелкоразмерные стружкодробящие лунки на четырехгранных неперетачиваемых пластинках. [36] |
Стремление получить устойчивое дробление ( завивание) сливной стружки независимо от режимов резания, а также желание получить заранее известную стабильную форму дробленой стружки, знать направление полета потока раздробленных стружек в целях их улавливания в зоне образования ( см. гл. Хотя решения в этой области, связанные с изменением конструкции станков, еще не нашли практического использования, считаем целесообразным упомянуть о них. [37]
 |
Устройство с плоскостью, отражающей отходы. [38] |
Устройства, работающие по этому принципу, применяются на фрезерных, токарных, строгальных станках, а также на автоматических линиях для улавливания дробленой стружки. [39]
До 50 - х годов на открытых печах стружку подавали на рабочую площадку, а с нее вручную - на колошник печи, так как пропустить непереработанную и даже дробленую стружку через нормальный тракт подачи шихты невозможно. На закрытых печах такая подача неосуществима. [40]
Технологическая схема дробления стружки состоит из ряда последовательных операций: сбор и хранение стружки для дробления, ее подготовка и загрузка в дробилку, собственно дробление стружки, уборка и хранение дробленой стружки. [41]
Выбор режимов резания в каждом конкретном случае следует производить одновременно с выбором геометрии заточки режущей части инструмента, пользуясь для предварительного выбора рекомендациями, приведенными в табл. 9.8 и 9.9. Если при сверлении не будет получаться дробленая стружка, следует изменять параметры порожка и режима резания. [43]
Для получения особо тяжелых бетонов плотностью 5000 - 7000 кг / м3 применяют чугун ( плотность около 7500 кг / м3) в виде дроби, крошки и скрапа ( крупного лома), а также сталь ( плотность около 7800 кг / м3) в виде обрезков, отходов от штамповки, дробленой стружки. [44]
При конструировании фрезерных приспособлений нужно учитывать некоторые особенности процесса фрезерования: 1) силы резания изменяются при входе и выходе из заготовки каждого зуба фрезы, такие изменения сил резания вызывают вибрации заготовки и приспособления; 2) изменение величины и направления действия сил резания в зависимости от припуска; 3) по сравнению с другими видами обработки силы резания при фрезеровании велики; 4) образуется мелкая дробленая стружка, падающая на приспособление. Первые три особенности требуют повышенной жесткости приспособлений во избежание вибраций. Зажимы фрезерных приспособлений должны быть особенно надежны, не ослабляться под действием толчков, вибраций и изменения сил резания. [45]
Страницы: 1 2 3 4