Cтраница 3
Процесс стружкообразования сопровождается такими явлениями, как усадка стружки, нарост на инструменте и упрочнение поверхностного слоя, которые происходят в результате пластической деформации срезаемого слоя и тонкого слоя материала под обработанной поверхностью. [31]
Зона стружкообразования по размерам не является постоянной для любого продольного сечения корня стружки. [32]
Сила стружкообразования представляет сумму нормальной и касательной сил на передней поверхности. Каждая из этих сил зависит от угла сдвига. С уменьшением угла сдвига увеличивается усадка, ширина контакта стружки нормальная и касательная силы на передней поверхности. [33]
Процесс стружкообразования при обработке отверстий небольших диаметров протекает в условиях высоких температур и нагрузок. В связи с этим в зоне резания металл претерпевает глубокие пластические деформации. Характер этих деформаций определяет явления, возникающие в процессе резания. Поэтому исходной информацией для изучения любого фактора процесса резания служат условия протекания пластической деформации в зоне резания. [34]
Работа стружкообразования пропорциональна касательной составляющей F, силы резания, а работа трения - радиальной Fr. Коэффициент абразивного резания / F l F, позволяет определить долю работы стружкообразования и трения. [35]
![]() |
Принципиальная кинематическая схема резания отрыным реэцом. [36] |
Условия стружкообразования при растачивании также аналогичны условиям стружкообразования при наружном точении. Поэтому для этого вида обработки справедливы уравнения (10.7), (7.19) и (7.20) для определения скорости резания, силы резания и эффективной мощности. [37]
Процесс стружкообразования при шлифовании больше всего приближается к резанию, осуществляемому зубом фрезы. [38]
![]() |
Сдвиги в монокристалле олова при растяжении ( по П. А. Ребиндсру и В. И. Лихтману.| Типы стружек. [39] |
Процесс стружкообразования представляет собой процесс упру-гопластического деформирования ( сжатия) срезаемого слоя. [40]
Зона стружкообразования ОАВО ( рис. 358) имеет форму клина с вершиной на режущем лезвии инструмента. Ее нижняя граница - вогнутая кривая ОА, вдоль которой происходят первые сдвиговые деформации. [41]
При стружкообразовании первого вида стружка плотнее заполняет канавки протяжки и, для ее размещения требуется меньший объем канавок, чем при стружкообразовании второго вида. [42]
![]() |
Схемы резания при нарезании резьбы. а - профильная. б - генераторная. виг - с комбинированной подачей. [43] |
Это затрудняет стружкообразование, требует больших сил резания и вызывает интенсивное изнашивание вершины резца. [44]
![]() |
Зависимость усадки стружки от скорости при обработке заготовок из чугуна ( по Н. Ф. Киселеву. [45] |