Струйка - прядильный раствор
Cтраница 3
Формование по сухому методу вследствие относительно медленного удаления воды из струйки прядильного раствора происходит в сравнительно мягких условиях. [31]
Формование волокна по методу мокрого прядения происходит в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. При формовании волокна по этому методу происходят физико-химические процессы высаживания полимера в виде волокон из раствора, а в отдельных случаях и химические реакции, приводящие к изменению состава полимера. В частности, этот метод применяется при изготовлении вискозного и триацетатного волокон. [32]
Появление неравномерности зависит от скорости проникновения серной кислоты из осадительной ванны в струйки прядильного раствора. Если эта скорость мала, можно достигнуть значительного различия в структуре поверхностного слоя и сердцевины волокна. Поэтому волокно Е формуют в таких условиях, когда фактор, набухания геля значительно отличается от минимальной величины. Кроме того, так как при получении извитого волокна значительная потенциальная усадка волокна вообще необходима, волокно Е при формовании подвергают значительному вытягиванию. [33]
Различный ( по скоростям) механизм осаждения полимера на периферии и внутри струйки прядильного раствора, приводящий к различной структуре оболочки и ядра. [34]
Как при классическом, так и при непрерывном методе, жидкостью, в которой происходит коагуляция струек прядильного раствора, является вода. Принцип формования медно-аммиач-ного волокна прост и сводится к растворению целлюлозы в медно-аммиачном растворе, продавливанию полученного прядильного раствора через отверстия фильеры, коагуляции струек прядильного раствора и образованию волокон за счет вымывания аммиака и меди водой. Завершение процесса коагуляции происходит под действием разбавленного раствора кислоты. [35]
Элемент для формования волокна, в котором создаются и поддерживаются условия, необходимые для формования волокна из струек прядильного раствора или расплава при данном технологическом способе его производства. [36]
 |
Зависимость максимального расши.| Схема изменения толщины струи прядильного раствора при движении от фильеры до ванны. [37] |
Вследствие высокой скорости коагуляции раствора при образовании нити в осадительной ванне вытягиванию подвергается, как правило, не струйка прядильного раствора, а образовавшийся гель. Образование геля начинается в момент, когда естественное расширение струи еще не завершилось. [38]
 |
Прядильная машина. [39] |
Механизмы или устройства для формования волокна, в которых создаются и поддерживаются условия, необходимые для получения волокна из струек прядильного раствора или расплава при данном технологическом способе его производства. [40]
 |
Прядильная машина для формования волокна хлорин мокрым способом. [41] |
Осадительная ванна помещается не в горизонтальном желобе как на других машинах, а подается в вертикальные трубки куда поступают также струйки прядильного раствора из фильеры. Пройдя через трубку с осадительной ванной, струйки раствора в результате вымывания растворителя превращаются в волокна которые поступают на приемные диски, расположенные в верхней части машины. [42]
При мокром формовании отвердевание струек жидкости и превращение их в волокно происходит в жидкой среде - прядильной ванне в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. При этом происходят физико-химические процессы высаживания полимера в виде волокон из прядильного раствора, а в ряде случаев идут и химические реакции, приводящие к изменению состава полимера, находящегося в прядильном растворе. [43]
При мокром формовании отвердевание струек жидкости и превращение их в волокно осуществляется в жидкой среде - прядильной ванне в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. [44]
 |
Прядильная машина для формования волокна хлорин мокрым способом. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5