Cтраница 1
Структура круга выбирается, исходя из следующих соображений. При чистовых и фасонных работах применяют круги более плотной структуры, чем при черновых. Для обработки деталей из вязких и мягких металлов, легче засаливающих круг, применяют высокопористые круги. С увеличением площади контакта шлифовального круга с деталью увеличивается объем стружки, срезаемой каждым зерном круга, поэтому в таких случаях необходимо применять также пористые круги. [1]
![]() |
Схемы шлифования резьбы. [2] |
Структура кругов определяется главным образом зернистостью. Так, круги зернистостью ЛМ20 - ЛМ28 рекомендуется применять 11 - й структуры; зернистостью ЛМ40 - Л4 - 10 - й структуры; зернистостью Л5 - Л6 - 9 - й структуры; зернистостью Л8 - 8 - й структуры. [3]
![]() |
Маркировка шлифовальных кругов. а - абразивных. б - алмазных. [4] |
Структура круга определяется его пористостью. [5]
Структура круга характеризуется его строением. Под структурой абразивного инструмента понимают количественное соотношение в нем абразивных зерен, связки и пор. Структура влияет на степень засаливания круга; более пористые круги с открытой структурой производительнее менее пористых с плотной структурой, но дают менее чистую поверхность. Для заточки инструментов применяют круги среднеплотной и открытой структуры. Заточку инструментов по плоскостям часто производят торцом чашечного круга. Износ чашечного круга не сказывается заметно на скорости и производительности шлифования. С целью уменьшения зоны соприкосновения круга и затачиваемого инструмента, облегчения процесса удаления стружки, устранения возможности местного перегрева на торце круга выполняется коническая выточка ( фиг. Заточку инструмента ведут также плоскими кругами прямого и конического профиля, а также тарельчатыми кругами. Шлифовальные круги крепятся на шпинделе станка механически либо с помощью приклеивания. Рабочая поверхность круга правится после его установки на станке с по - мощью шарошки, шлифовального круга или алмаза. Вращение шлифовального круга должно быть направлено с режущей кромки на затачиваемую поверхность инструмента ( фиг. [6]
Структура круга определяется его пористостью. [7]
![]() |
Твердость кругов. [8] |
Структура круга Путем изменения процентного содержания зерен в массе круга и давления при прессовании его в формах достигают различного соотношения объемов зерен, связки и пор в массе круга. [9]
Структура круга характеризует его пористость, которая определяет процентное соотношение объемов абразивных зерен, связки и пор в массе инструмента. Структура обозначается номерами от 1 до 12: 1 - 4 - закрытые ( плотные), 5 - 8 - средине и 9 - 12 - открытые. Для заточных работ применяются шлифовальные круги средних структур. [10]
Структура кругов из эльбора характеризуется содержанием зерен эльбора, связки и пор в единице объема рабочей ( эльборосодержащей) части круга, выраженным в продентах, и обозначается определенным номером. Структуре с объемом зерен в эльборосодержащей части круга 60 % присвоен первый номер. [11]
![]() |
Твердость шлифовальных кругов. [12] |
Структура круга характеризуется количественным соотношением между зернами, связкой и порами в единице объема. [13]
![]() |
Способы шлифования резьбы. а - одной иточным кругом. б - многониточным Есругом. в-многониточным кругом с осевой подачей. [14] |
Структура кругов определяется главным образом зернистостью. [15]