Cтраница 4
Твердость шлифовального круга характеризует не твердость абразивных зерен, а прочность связки. Получение различных степеней твердости при одних и тех же номерах зерен и структуры круга достигается для каждой связки изменением ее количества. Если абразивный круг выбран слишком твердым, то он будет засаливаться, поэтому для облегчения подбора твердости рекомендуется следующая шкала степеней твердости. [46]
Выбор характеристики шлифовального круга зависит от конструкции и назначения режущего инструмента, материала его режущей части, конструкции станка и режимов заточки. Характеристика шлифовального круга определяется: 1) абразивным материалом; 2) связкой круга; 3) твердостью круга; 4) структурой круга; 5) зернистостью ( размер зерна); 6) максимально допустимой окружной скоростью круга. [47]
Абразивный инструмент маркируют буквами и числами, указывающими форму, шлифующий материал, зернистость, связку, рабочую скорость и пр. Например, в марке ЭБ46СМ1К5 - ПП126 X 50 X 50 X 30 ЭБ - электрокорунд белый; 46 - размер зерна абразива; СМа - твердость; К - связка керамическая; 5 - структура круга; ПП - форма круга ( плоский, прямого профиля); 126 - диаметр; 50 - высота; 50 - диаметр отверстия; 30 - рабочая скорость, м / сек. [48]
Абразивный инструмент маркируют буквами и числами, указывающими форму, шлифующий материал, зернистость, связку, рабочую скорость и пр. Например, в марке 964601 5 - ПП126 X 50 X 50 X 30 ЭБ - электрокорунд белый; 46 - размер зерна абразива; СМХ - твердость; К - связка керамическая; 5 - структура круга; ПП - форма круга ( плоский, прямого профиля); 126 - диаметр; 50 - высота; 50 - диаметр отверстия; 30 - рабочая скорость, м / сек. [49]
Характеристика шлифовальных кругов отражается в их vmp - кировке, в которой указывают также завод-изготовитель. Например, марка 3 - д Ильича Э46СМ2К5 ПП600 х 20 х 305 35 м / сек обозначает, что круг изготовлен на заводе имени Ильича из электрокорунда, имеет зернистость № 46, твердость СМ2, керамическую связку, структуру № 5, плоскую форму прямого профиля размером 600x20x305 мм, допускаемая скорость вращения 35 м / сек. Иногда в маркировке не указывают структуру круга. [50]
![]() |
Соединение рабочего слоя и корпуса. [51] |
В ней указывают товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение круга, зернистость морошка, его концентрацию в рабочем слое, марку связки, номер круга, номер стандарта и год изготовления. У кругов из эльбора на керамической связке дополнительно указывают твердость и структуру круга. У кругов диаметром 200 мм и выше, кроме указанного, маркируют размеры круга и рабочего слоя, допустимую рабочую скорость. [52]
В объем эльборовых зерен входит и объем зерен наполнителя ( из электрокорунда или карбида кремния), а содержание эльбора задается его концентрацией в круге. Для одного и того же номера структуры количество зерен, находящихся на единице рабочей поверхности круга и участвующих в процессе резания, сохраняется постоянным для данной зернистости независимо от твердости круга. Структура кругов из эльбора на органических связках не регламентируется. [53]
Зернистость кругов выбирают в зависимости от выполняемой работы и вида шлифования; при черновом шлифовании используют круги с крупным зерном № 80 - 50, а при чистовом шлифовании № 40 и ниже. Для большинства шлифовальных операций применяют керамическую К и бакелитовую Б связки. Твердость кругов существенно влияет на состояние рабочей поверхности круга и тепловой режим шлифования. При работе мягкими кругами происходит лучшее обновление абразивных зерен и круг может работать с полным или частичным самозатачиванием, что обеспечивает более легкое резание и меньшее нагревание поверхности. Правильный подбор твердости кругов и режима работы позволяет избежать прижогов и трещин на шлифуемой поверхности. Наиболее часто применяют круги мягкие М2 - МЗ, среднемягкие СМ1 - СМ2 и средние С1 - С2 и реже средней твердости СТ1 - СТ2 и выше. Структуру кругов выбирают в зависимости от вида шлифования; при круглом шлифовании применяют круги 5 - й структуры, для плоского шлифования круги 7 - й структуры и выше. [54]