Структура - аустенит
Cтраница 3
В стали переходного класса со структурой аустенита или аустенита с мартенситом, полученной после аустени-тизации и охлаждения, при повторном нагреве до 200 - 500 С стабилизируется аустенит. [31]
Механические свойства малоуглеродистых сталей со структурой нестабильного аустенита в значительной степени обусловлены дополнительным упрочнением, вызванным влиянием е-мартенсита и мартенсита деформации. При появлении в структуре а-фазы наблюдается значительное повышение твердости сталей ( с 92 до 107 HRB), закаленных с 850 - 650 С. [32]
Отпуск сталей, в которых получается структура аустенита, не производится, чтобы при нагревании не произошел распад аустенита с образованием карбидов. Внутренние напряжения в изделиях из этих сталей получаются очень небольшими вследствие высокой пластичности аустенитной и ферритной структур. [33]
В результате осуществления указанного режима получается структура аустенита. [34]
В результате первичной кристаллизации сталь получает структуру аустенита, характеризующуюся хорошей пластичностью и вязкостью. Поэтому такая сталь хорошо поддается обработке давлением при высоких температурах. Белые чугуны имеют в своем составе хрупкий и твердый ледебурит, который исключает возможность их обработки давлением даже при высоких температурах. Эта разница в технологических свойствах железоуглеродистых сплавов делает содержание углерода 2 14 % той границей между сталью и белыми чугунами, за которой при первичной кристаллизации появляется ледебурит. [35]
На этом участке металл шва имеет структуру аустенита с содержанием - 10 % 6-феррита. [36]
Углеродистая сталь при высоких температурах имеет структуру аустенита. Внутренние напряжения, возникающие при закалке стали, способствуют ее охрупчиванию при поглощении водорода. [37]
Хромоникелевая сталь 1Х18Н10Т после закалки имеет структуру стабильного аустенита. [38]
В аустенитных сталях микроструктура шва должна иметь структуру аустенита с небольшим количеством феррита, а в околошовной зоне - аустенит. Допускается незначительное количество равномерно распределенных карбидов. [39]
Хромоникелевые аустенитные стали - стали, сохраняющие структуру аустенита при медленном понижении температуры от 1000 С и более до комнатной. [40]
После первой нормализации или закалки она имеет структуру нестабильного аустенита с небольшим количеством мартенсита. [41]
Энергия активации диффузии водорода для образцов со структурой аустенита на основании этих данных получилась равной - 8600 кал / моль. [42]
 |
Зависимость CTQ 2 ( измере. [43] |
В нержавеющих сталях Х16Н8 и Х16Н8МЗ с преобладающей структурой однонаправленного пластинчатого аустенита ( рис. 3.38) также не наблюдается упрочнение мартенсита в процессе а - у превращения при медленном нагреве. [44]
У этих сталей в широком интервале температур сохраняется структура аустенита ( у - твердый раствор), сообщающая стали большинство перечисленных благоприятных свойств. Поэтому структура реальной стали в зависимости от конкретных условий может отличаться от чистого аустенита и содержать некоторые количества феррита. Стойкость против окисления придает стали легирование хромом. [45]
Страницы: 1 2 3 4