Структура - основной металл
Cтраница 3
 |
Изменение структуры металла в зоне термического влияния при сварке низкоуглеродистой стали. [31] |
На участке 6 структура стали не отличается от структуры основного металла. [32]
Ранее отмечалось, что под действием высокой температуры структура основного металла детали в зоне, прилегающей к сварочному шву, значительно изменяется. [33]
При некоторых условиях структура электролитических осадков может воспроизводить структуру основного металла, представляя собой как бы ее продолжение. Для этого покрываемая поверхность должна быть совершенно свободна от посторонних загрязнений и иметь хорошо выявленную структуру металла. Чем резче выявлены ( травлением) и чем крупнее кристаллы покрываемой поверхности, тем продолжительнее влияние ее структуры на структуру осадка. [34]
При некоторых условиях микроструктура электролитических осадков может воспроизводить структуру основного металла, представляя как бы ее продолжение. Для этого покрываемая поверхность должна быть совершенно свободна от посторонних загрязнений и иметь хорошо выявленную структуру металла. Чем резче выявлены ( травлением) и крупнее кристаллы покрываемой поверхности, тем продолжительнее влияние структуры последней на структуру осадка. [35]
 |
Режимы воздушно-дуговой строжки на постоянном токе обратной полярности.| Глубина ЗТВ в зависимости от режима воздушно-дуговой строжки. [36] |
Из таблицы следует, что в сталях с ферритно-перлитной структурой основного металла ( СтЗ, 14Г2, 15ХСНД, 12ХНЗА, 20ХМФ, и 40Х) ЗТВ имеет ширину 0 9 - 2 мм. При этом в стали СтЗ у самой поверхности канавки отмечены только измельчение структуры перлита и незначительное повышение микротвердости в слое глубиной до 0 3 мм, далее термическое влияние проявляется только размытыми границами между перлитными и ферритными зернами. По мере повышения содержания углерода и легирующих элементов увеличиваются ширина ЗТВ и микротвердость. Так, в стали 40Х на поверхности реза ( канавки) наблюдаются мартенсит и тростит с максимальной микротвердостью 800 HV, далее в глубь металла твердость постепенно снижается. [37]
 |
Схема процесса образования стружки. [38] |
Структура металла зоны стружкообразования и стружки резко отличается от структуры основного металла. [39]
Эти методы предназначены для оценки изменений механических свойств и структуры основного металла в зоне термического влияния. Их можно разделить на две группы: образцы сварных соединений; образцы, на которых имитируется термическое воздействие сварки. [40]
 |
Физико-механические свойства металла. [41] |
При проведении металлографического анализа металла выявлено, что характерной особенностью структуры основного металла в зоне соединения с плакируицим слоем для углеродистых качественных сталей является утолщение границ зерен, которое, как указывает автор [20], говорит о наличии ползучести. Наблюдаются также полосы скольжения в пределах отдельных зерен, присущие усталостный явлениям. При большом увеличении видно очищение срединных областей зерна от дислокаций и их скопление по границам зерен, что указывает на значительную степень реализации пластичности этих материалов за время эксплуатации. [42]
При проведении металлографического анализа металла выявлено, что характерной особенностью структуры основного металла в зоне соединения с плакируицим слоем для углеродистых качественных сталей является утолщение границ зерен, которое, как указывает автор [20], говорит о наличии ползучести. Наблюдаются также полосы скольжения в пределах отдельных зерен, присущие усталостным явлениям. При большом увеличении видно очищение срединных областей зерна от дислокаций и их скопление по границам зерен, что указывает на значительную степень реализации пластичности этих материалов за время эксплуатации. [43]
Образующаяся при сварке литая структура шва значительно отличается по свойствам от структуры основного металла. Основным дефектом при сварке ( особенно ППМ) материалов является пористость. При сварке ПСМ ввиду низкой теплопроводности по толщине возможно образование прожогов и подрезов у линии сплавления. Возможна электронно-лучевая и лазерная сварка. [44]
Зона основного металла - при понижении температуры от 450 С изменение структуры основного металла не наблюдается. Однако при сварке низкоуглеродистых сталей, содержащих О2 и N2 более 0 005 % и Н2 0 0005 % на участке, нагретом в пределах 400 С ( участок синеломкости), имеет место понижение механических свойств. [45]
Страницы: 1 2 3 4