Структура - основной металл
Cтраница 4
Выравнивание структуры металла в сварном шве и в околошовной зоне со структурой основного металла достигается термической обработкой, которая обязательна при толщине стенок свариваемых элементов из углеродистой стали 35 мм и более, а также при сварке элементов из легированных сталей любых марок независимо от толщины стенки, если эта термическая обработка предусматривается техническими условиями по режимам, устанавливаемым специализированными институтами. [46]
Химическим декапированием называется процесс удаления окислов с поверхности металлических деталей и выявление структуры основного металла посредством действия слабых растворов кислот и щелочей. [47]
Процесс перекристаллизации при нагреве и охлаждении приводит к значительному измельчению зерен металла и структура основного металла становится более мелкозернистой в сравнении с исходной. Механические свойства металла на участке нормализации обычно выше механических свойств основного металла, не подвергшегося нагреву при сварке. [48]
 |
Зоны сварного соединения.| Схема строения зоны термического влияния при ручной дуговой сварке ннзкоуглеродиетой стали. [49] |
На участке, нагретом ниже 450 С, структура стали не отличается от структуры основного металла. Однако сталь, нагретая от 100 до 450 С, обладает пониженными механическими свойствами, что объясняется выпадением из твердого раствора чрезвычайно мелких частиц различных примесей, располагающихся по границам зерен. [50]
 |
Поверхность кольца подшипника качения. [51] |
Важной особенностью этих пленок является отсутствие четких границ перехода от вторичной структуры к структуре основного металла. Вторая модификация связана с образованием твердых и хрупких пленок вторичных структур. Поверхности трения, покрытые такими пленками, отличаются относительно большой гладкостью. При значительных увеличениях с помощью электронной микроскопии удается обнаружить шероховатость субмикроскопического порядка. [52]
Специфические особенности процесса приводят к тому, что структура сварного шва мало отличается от структуры основного металла. Поэтому его механические и антикоррозийные свойства очень высокие. [53]
Процесс перекристаллизации при нагреве и охлаждении приводит к значительному измельчению зерен металла, и структура основного металла становится более мелкозернистой в сравнении с исходной. Механические свойства металла на участке нормализации обычно выше механических свойств основного металла, не подвергшегося нагреву лри сварке. [54]
Нанесение на трубы защитного от коррозионно-эрозион-ного износа слоя различными способами может привести к изменению структуры основного металла, поэтому было выполнено специальное металлографическое исследование. [55]
При сварке оплавлением углеродистой стали в околостыковой зоне образуется узкая мартенситная полоска с резким переходом к структуре основного металла, а в стыке - структура мелкоигольчатого мартенсита. Проволока, предназначенная для волочения, в особенности из закаливающихся сталей, в целях повышения ее пластичности подвергается термообработке. Канатная проволока применяется в состоянии сварки. Высаженный металл и грат часто зачищаются наждачным камнем. В массовом производстве более желательно применение специальных гратоснима-телей с вращающимися ножами. [56]
Наплавка металла, образовавшаяся на месте соединения деталей в результате сварки и характеризующаяся структурой, отличной от структуры основного металла изделия. [57]
Исследования поверхностных слоев трущихся металлов показывают, что структурные составляющие этих металлов, как правило, отличаются от структуры основного металла. Известно, что при трении чугунных деталей на их поверхностях выделяется графит, который обеспечивает в некотором роде автосмазку поверхности. [58]
 |
Схема косого среза f - v п - г о т т. [59] |
В процессе обработки под влиянием высокого давления инструмента и высокого нагрева структура поверхностного слоя изменяется и существенно отличается от структуры основного металла. Поверхностный слой получает повышенную твердость вследствие наклепа, и в нем возникают внутренние напряжения. Глубина и степень наклепа зависят от свойств металла деталей, способов и режимов обработки. Малоуглеродистые стали и другие пластичные и вязкие металлы, склонные к пластической деформации, подвергаются большему наклепу, чем высокоуглеродистые и легированные стали с высокой твердостью. [60]
Страницы: 1 2 3 4