Cтраница 1
Изменение свойств стали с ростом температуры вызывает также значительное изменение эквивалентных параметров индуктора. [1]
Изменения свойств стали при закалке являются результатом образования неравновесных структур: мартенсита, тростита, сорбита. Закалка основана на фазовых превращениях при нагреве и охлаждении. Быстрое охлаждение стали при закалке предотвращает превращение аустенита в перлит, вследствие чего и образуется одна из промежуточных структур распада аустенита: мартенсит, тростит или сорбит. Применяя различные охладители при закалке, можно подобрать определенную скорость охлаждения, необходимую для получения требуемых структуры и свойств. [2]
Изменение свойств стали при легировании связано с тем, что легирующие элементы изменяют свойства фаз, присутствующих в железоуглеродистых сплавах ( феррита, аустенита, цементита), изменяют температуру полиморфных превращений железа, температуру эвтек-тоидной и эвтектической реакций, влияют на растворимость углерода в аустените и содержание его в перлите. Некоторые легирующие элементы способны взаимодействовать с углеродом, образуя карбиды, а также взаимодействовать друг с другом и железом, образуя промежуточные фазы - интерметаллиды. [3]
Изменения свойств стали в зависимости от содержания углерода вызваны структурой. При увеличении содержания углерода до 0 8 % в структуре стали непрерывно возрастает содержание более прочной и менее пластичной структурной составляющей - перлита. При 0 8 % углерода вся структура состоит из перлита. При большем содержании углерода избыточный цементит образует оторочку вокруг перлитных зерен. [5]
![]() |
Влияние температуры деформации на изменение твердости и количества а. фазы хромистой стали с различным содержанием никеля. [6] |
Изменение свойств стали типа 18 - 8 при холодной деформации зависит еще от других факторов, например от интенсивности деформации и температуры, при которой эта деформация протекает. [7]
![]() |
Межкристаллитная коррозия в стали 18 - 8 в зависимости от температуры и времени нагрева 1261. [8] |
Происходящее изменение свойств сталей связано с тем, что нагрев в интервале 500 - 800 вызывает диффузию углерода ( причем в те м большей степени, чем выше его содержание в твердом растворе) к поверхности ау-стенитных зерен и обрааование по границам зерен карбидов хрома. При этом хром извлекается из периферийных участков зерен. Потери хрома твердым раствором по границам зерен до концентраций, которые не обеспечивают-ему высокой коррозийной стойкости, приводят к тому, что при длительном Воздействии агрессивной среды коррозия быстро распространяется вдоль границ, нарушая сцепление между частицами ( зернами) металла, вызывая этим полную потерю его прочности. В стали с относительно высоким содержанием углерода выпадение карбидов в количестве, достаточном для появления межкристаллитной коррозии, происходит очень быстро, в то время как при пониженном содержании углерода выпадение карбидов сильно замедляется. [9]
С изменением свойств испытуемых сталей при понижении температуры изменяется также и отношение h / r, при котором начинается переход пластического оттеснения к микрорезанию. На это же изменение отношения h / r оказывает влияние и упрочнение сталей, получаемое в результате пластической деформации. [10]
Под старением понимают изменение свойств стали, протекающее во времени без заметного изменения микроструктура. Эти процессы происходят главним образом в низкоуглеродистых сталях. [11]
Этот фактор учитывает изменение свойств стали с увеличением толщины. [12]
Этот фактор учитывает изменение свойств стали с увеличением толщины. [13]
На рис. 389 показано изменение свойств стали 1Х18Н9Т с температурой испытания до и после облучения. [14]
Какие при этом получаются изменения свойств сталей в зависимости от содержания углерода после их медленного охлаждения ( соответственно диаграмме равновесия) показывают кривые фиг. Из фигуры видно, что физические свойства - плотность ( удельный вес), электросопротивление и магнитные свойства ( В, Вг и Нс ] - изменяются однозначно, немного отклоняясь от прямолинейной закономерности по Курнакову. [15]