Cтраница 4
Легирующие элементы в большинстве своем изменяют состав и свойства фаз, существующих в углеродистой стали - феррита, карбидов, сульфидов и др., и ( или) образуют новые фазы с железом или с другими легирующими элементами и содержащимися в стали примесями - углеродом, кислородом, серой, фосфором, азотом и др. Изменение же состава и количества фаз вызывает важные прямые или косвенные изменения свойств стали. [46]
При деформации стали в холодном состоянии происходит ее нлклеп: сталь становится более жесткой, ее пластичность резко падает, а твердость и особенно упругость значительно возрастают. Изменение свойств стали при холодной пластической деформации объясняется изменениями в ее строении. Вначале, при малых степенях деформации ( вытяжки, обжатия) происходит только искажение кристаллической решетки. При больших степенях деформации в отдельных зернах происходят сдвиги одной части зерна по отношению к другой. Постепенно сдвигообразование захватывает все большее и большее количество зерен. [47]
В результате закалки механические свойства стали с содержанием углерода 0 5 % и выше резко изменяются. Изменения свойств стали, содержащей менее 0 3 % углерода, незначительны, поэтому стали Ст. Эти стали, как иногда говорят, не принимают закалки. [48]
Присутствие в стали ванадия, ниобия, титана способствует повышению прочности, уменьшению склонности к перегреву, степени разрушения при отпуске. Изменение свойств сталей при легировании обусловлено выделением высокодисперсных карбидных и нитрид-ных фаз указанных элементов в процессе термической обработки. Эффективность использования указанных легирующих элементов; во многом зависит от полноты перехода их в аустенит при растворении карбидов во время нагрева. [49]
В результате закалки механические свойства стали с содержанием углерода 0 5 % и выше резко изменяются. Изменения свойств стали, содержащей менее 0 3 % углерода, незначительны, поэтому стали Ст. Эти стали, как иногда говорят, не принимают закалки. [50]
В сталях, особенно в кипящих низкоуглеродистых, наблюдается иногда изменение механических свойств с течением времени, заключающееся в повышении предела текучести ( с сохранением или даже увеличением площадки текучести), предела прочности и уменьшении пластичности и главным образом ударной вязкости. Такое изменение свойств сталей носит название старения. Особенно интенсивно протекает старение после наклепа. Нагрев деформированного металла до температуры 100 - 250 ускоряет процесс старения. [51]
Термической обработкой стали называется специальная тепловая обработка, приводящая к, изменению ее физико-механических и физико-химических свойств, определяющих технологические и эксплуатационные свойства стальных заготовок и изделий. Это изменение свойств стали происходит в результате изменений ее структуры под действием разных температурных условий. [52]
Действительно, если возьмем деталь диаметром 240 мм, то при сквозной закалке, которая обеспечивается совместным легированием стали хромом, никелем и молибденом ( сталь ЗОХНЗМ), механические свойства по всему сечению будут пример но одинаковыми ( фиг. Схема изменения свойств стали по сечению, приведенная ранее ( см. фиг. [53]