Изменение - свойство - сталь
Cтраница 2
Деформационное старение вызывает такие изменения свойств сталей, которые способствуют проявлению хрупкости металла: повышается предел текучести металла, увеличивается зуб текучести, снижается коэффициент упрочнения металла, уменьшается предельная пластическая деформация. Большинство хрупких разрушений сварных конструкций возникает от зон концентрации пластических деформаций, где имело место деформационное старение металла. [16]
Впервые для изучения механизмов изменения свойств стали в процессе работы в условиях печи процесса пиролиза углеводородов применен мультиф-рактальный анализ микроструктуры конструкционного материала. Получены зависимости изменения мультифрактальных характеристик во времени и тестовые диаграммы, которые позволяют оценить время начала необратимой деградации структуры. [17]
Показанная в таблице картина изменения свойств стали, в связи с ее термической обработкой, в общих чертах остается неизменной и в случае испытаний иных марок конструкционной легированной стали. Поэтому конструкционные легированные стали, как правило, не применяют в отожженном или нормализованном состоянии, а чаще всего подвергают их закалке с высоким или иногда с низким отпуском. [18]
По мнению Крюгера [1], изменение свойств стали, обусловленное деформационным старением, впервые зафиксировал в 1881 г. Баушингер. По самым осторожным подсчетам, количество публикаций, посвященных проблеме деформационного старения стали, составляет к настоящему времени не менее нескольких тысяч. Подавляющее большинство из них содержит описание изменения свойств при деформационном старении и влияния различных факторов на ход и результаты этого процесса. [19]
 |
Действие различных добавок в котельные стали. [20] |
В табл. 17 крестики указывают, какие изменения свойств стали происходят при добавлении к ней отдельных элементов. [21]
 |
Изменение ударной вязкости стали 08X15Н2Д2Т ( ЭП410У в зависимости от температуры отпуска ( все образцы подвергали закалке с 950 С С. И. Бирман, Ю. Ф. Оржеховский. [22] |
На рис. 58 представлены данные, показывающие изменение свойств стали 08Х15Н5Д2Т ( ЭП410У) после различных температур отпуска. Предварительно для получения окисленного слоя все образцы подвергали нагреву на 1200 С. [23]
Старение ( Cm) искусственное - процесс термической обработки, приводящий к изменению свойств стали и сплавов за счет внутренних процессов без существенного изменения микроструктуры. [24]
 |
Зависимость коэффициента износа от температуры при различных скоростях абразива ( для стали 20К. 1 - 19 5 м / с. 2 - 29 6 м / с. 3 - 39 м / с. [25] |
Уменьшение износостойкости стали при 500, вызывающее повышение коэффициента износа, обусловливается изменением свойств стали при повышенной температуре и образованием коррозионной пленки. При всех скоростях потока и температуре 500 изнашивается металл и коррозионная пленка. Доля их износа при этом зависит от скорости абразивных частиц: чем выше скорость потока, тем большая доля изнашиваемого образца приходится на металл и тем меньше коэффициент износа. При уменьшении скорости абразивных частиц доля металла в изнашиваемом материале уменьшается. Изнашивается главным образом рыхлая коррозионная пленка, поэтому коэффициент износа будет больше. [26]
Применяют ряд методов для определения склонности стали к обра зованию трещин и для определения изменения свойств стали в околошовной зоне. [27]
Аустенитные стали при длительных выдержках претерпевают структурные превращения, сопровождающиеся образованием новых фаз и изменением свойств стали. [28]
 |
Влияние пластинчатых. [29] |
Естественно, что такое изменение структуры закаленной стали с повышением температуры отпуска влечет за собой изменение свойств стали. [30]
Страницы: 1 2 3 4