Структура - зернистый перлит
Cтраница 1
Структура зернистого перлита в холоднокатаной стали является признаком хорошей штампуемости листовой стали. [1]
Структура зернистого перлита получается лишь при том условии, если при нагреве ( фиг. Поэтому при отжиге на зернистый перлит нагрев не должен превосходить А тый перлит получается с большим трудом. [2]
Структуру зернистого перлита должны иметь инструментальные стали, так как такая структура обеспечивает хорошую обрабатываемость и меньшую склонность к образованию трещин при закалке. [3]
Получение структуры зернистого перлита достигается специальным видом отжига. Сталь, отжигаемая на зернистый перлит, нагревается до температуры лишь на 20 - 30 выше точки А ( углеродистые инструментальные стали до температуры 740 - 760) и очень медленно охлаждается вместе с печью со скоростью не более 50 / час. [4]
Для получения структуры зернистого перлита в заэвтектоид-ных инструментальных сталях применяют отжиг на зернистый цементит, называемый сфероидизацией. [5]
Сталь со структурой зернистого перлита обладает большей пластичностью, меньшей твердостью и прочностью по сравнению со сталью, прошедшей полный отжиг. Сфероидизирующий отжиг применяется у заэвтектоидных сталей для улучшения их обрабатываемости резанием. [6]
Сталь со структурой зернистого перлита прокаливается на меньшую глубину. В некоторых случаях, когда требуется поверхностная закалка, это очень хорошо, например, при закалке метчиков: наружная часть метчика закалится, а сердцевина останется непрокаленной, как это и требуется. Если же необходимо, чтобы стальная деталь прокалилась на большую глубину или даже насквозь, то зернистый перлит может оказаться вредным, и поэтому требуется предварительно до закалки перевести перлит из зернистого в пластинчатый. Это достигается путем нормализации, в результате чего перлит примет пластинчатое строение. При закалке такая сталь прокалится значительно глубже. Так обычно и поступают при термической обработке сверл: до закалки их подвергают нормализации. [7]
В результате образуется структура зернистого перлита ( сфе-родита), почему этот отжиг и называют сфероидизирующим отжигом. [8]
Получение при отжиге структуры зернистого перлита особенно затруднительно для стали с 0 7 - 0 9 % С. Даже небольшое превышение при отжиге этих сталей температуры Ac-i, несмотря на замедленное охлаждение после отжига, приводит к образованию пластинчатого перлита. Образование такого перлита обусловлено растворением при нагреве центров для формирования зернистого цементита. В связи с тем, что углеродистые стали склонны к обезуглероживанию при обработке проката малых размеров, для которого допустимая глубина обеуглероживаиия значительно меньше, чем для крупного, температура и продолжительность отжига должны быть минимальными; допустимая загрузка печи ограничивается. В тех случаях, корда температура окончания прокатки эв-тектоидной и доэвтектоидной стали выше 800, может образоваться крупнозернистая структура. Для исправления этой структуры необходим отжиг выше Ас. Если крупное зерно сопровождается значительной карбидной или ферритной сеткой, то для улучшения структуры можно применять нормализацию в камерных печах малыми садками. [9]
Получение при отжиге структуры зернистого перлита особенно затруднительно для стали с содержанием 0 7 - 0 9 / о С. Даже небольшое превышение при отжиге этих сталей температуры ЛГ1, несмотря на замедленное охлаждение после отжига, приводит к образованию пластинчатого перлита. Образование пластинчатого перлита обусловлено растворением при нагреве центров для формирования зернистого цементита. В связи с тем, что углеродистые стали склонны к обезуглероживанию при обработке проката малых размеров, для которого допустимая глубина обезуглероживания значительно меньше, чем для крупного, температура и продолжительность отжига должны быть минимальными; допустимая загрузка печи ограничивается. В тех случаях, когда температура окончания прокатки эвтектоидной и доэвтектоидной стали выше 800, может образоваться крупнозернистая структура. Если крупное зерно сопровождается значительной карбидной или ферритной сеткой, то для улучшения структуры можно применять нормализацию в камерных печах малыми садками. [10]
Углеродистые стали со структурой зернистого перлита имеют заниженную пластичность в двухфазном интервале температур. Пластичность повышается до максимума в точке Aci, что связывают с развитием рекристаллизации. В двухфазной области а v пластичность снова падает до минимума и резко возрастает после перехода в область аустенита в доэвтектоидной стали. Пластичность эвтектоидной сравнительно крупнозернистой стали начинает повышаться после завершения превращения в интервале Ас. При очень мелкозернистой структуре в двухфазном состоянии возможно повышение пластичности. [11]
У стали со структурой зернистого перлита зона частичного обезуглероживания обеднена карбидами по сравнению с основной структурой. [13]
Но сталь со структурой зернистого перлита имеет и свой недостаток. Дело в том, что зернистый перлит при нагреве труднее и медленнее переходит в аустенит, чем пластинчатый, и в структуре закаленной стали могут сохраниться участки зернистого перлита. Очевидно, что твердость такой закаленной стали значительно ниже нормальной. [14]
Заэвтектоидные стали со структурой зернистого перлита имеют по сравнению с пластинчатым перлитом меньшую твердость, большую вязкость и обладают наилучшей обрабатываемостью. [15]
Страницы: 1 2 3 4