Структура - зернистый перлит
Cтраница 3
Инструментальная сталь поставляется в отожженном состоянии со структурой зернистого перлита, так как сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита и вторичного цементита, плохо обрабатывается резанием. [31]
 |
Температуры закалки. [32] |
Инструментальную сталь поставляют в отожженном состоянии со структурой зернистого перлита, так как сталь, имеющая структуру пластинчатого перлита и вторичного цементита, плохо обрабатывается резанием. [33]
Сфероидизацию ( маятниковый отжиг) применяют для получения структуры зернистого перлита. [34]
В результате высокого отпуска при достаточной его продолжительности получается структура зернистого перлита. [35]
Углеродистые стали в исходном ( отожженном) состоянии имеют структуру зернистого перлита, низкую твердость ( НВ 170 - 180) и хорошо обрабатываются резанием. [36]
Отжиг по режиму, указанному в таблице, обеспечивает структуру зернистого перлита и лучшую обрабатываемость резанием. [37]
Углеродистые стали в исходном ( отожженном) состоянии имеют структуру зернистого перлита, низкую твердость ( НВ 170 - 180) и хороню обрабатываются резанием. [38]
Микроструктура стали перед волочением должна быть как можно ближе к структуре зернистого перлита. [39]
Изотермический отжиг позволяет достичь максимального умягчения стали ряда марок и получить структуру зернистого перлита в шарикоподшипниковой и инструментальной сталях. [40]
Легированные стали, карбиды которых растворяются лишь при повышенных температурах, приобретают структуру зернистого перлита после отжига в более широком интервале температур нагрева. [41]
Высокоуглеродистые инструментальные стали, содержащие более 0 65 % углерода, со структурой зернистого перлита хорошо обрабатываются резанием и лучше поддаются закалке; они обладают меньшей склонностью к образованию трещин и короблению. В некоторых случаях, чтобы ускорить процесс сфероидизации перлита, нагрев и охлаждение повторяют несколько раз. Такой отжиг называется маятниковым, или цикличным. При цикличном отжиге инструментальную сталь нагревают до 730 - 750 С и медленно охлаждают до 650 С; процесс повторяют несколько раз. Все заэвтектоидные ( инструментальные) стали отжигают на зернистый перлит. [42]
 |
Шкала карбидной неоднородности заэвтектоид-ной стали. X 100. [43] |
Нагрев заэвтектоидных сталей до температур, указанных в табл. 3, обеспечивает получение структуры зернистого перлита. [44]
Для изготовления коленчатых валов автомобилей и многих других деталей применяют высокопрочные чугуны со структурой зернистого перлита, обеспечивающие более высокие механические свойства. Структуру зернистого перлита получают специальной термической обработкой, состоящей из нагрева до 950 С, охлаждения до 600 С и подогрева до 725 С с длительной выдержкой при этой температуре. [45]
Страницы: 1 2 3 4