Структура - слиток
Cтраница 1
 |
Схемы макроструктур слитков. [1] |
Структура слитка зависит от многих факторов, основные из которых следующие: количество и свойства примесей в чистом металле или легирующих элементов в сплаве, температура разливки, скорость охлаждения при кристаллизации, а также конфигурация, температура, теплопроводность, состояние внутренней поверхности литейной формы. На рис. 3.7 приведены схемы макроструктур слитков, полученных в простой вертикальной металлической форме. [2]
Структура слитка в различных его частях, также как химический состав стали, отличается от средних данных, полученных после взятия пробы из жидкой стали перед разливкой в связи с ликвацией, происходящей при остывании слитка в изложнице. Кроме того, химический состав стали и других сплавов в различных местах одного и того же дендрита получается неоднородным. Оси дендрита, образовавшиеся позднее, богаче легкоплавким элементом и плавятся быстрее ( а застывают позже), чем ранее сформировавшиеся осн. Поэтому слиток в зоне дендритов имеет внутри кристаллическую или дендритную ликвацию. Еще более резко в слитке спокойной стали выражена так называемая зональная ликвация. Пробы металла, взятые у стенок слитка, в его средней ( третьей) зоне, по содержанию углерода, а особенно серы и фосфора могут отличаться в 2 - 3 раза. [3]
 |
Строение слитка спокойной стали ( продольное и поперечное сечения. [4] |
Структура слитка в различных его частях, так же как химический состав стали, отличается от средних данных, полученных после взятия пробы из жидкой стали перед разливкой, в связи с ликвацией, происходящей при остывании слитка в изложнице. Кроме того, химический состав стали и других сплавов в различных местах одного и того же дендрита получается неоднородным. Оси дендрита, образовавшиеся позднее, богаче легкоплавким элементом и плавятся быстрее ( а застывают позже), чем ранее сформировавшиеся оси. Поэтому слиток в зоне дендритов имеет внутрикрпсталлическую или дендритную ликвацию. [5]
 |
Собранный куст для сифонной Т ПербНОСЯТ К раЗЛИВОЧ. [6] |
Структура слитка зависит от температуры, скорости разливки, свойств металла. При затвердевании сталь уменьшается в объеме на 5 3 %, образуя усадочную раковину и осевую усадочную рыхлость. Эти явления, а также повышенная загрязненность ухудшают качество головной части слитка, которую приходится отрезать, теряя до 15 % металла. Борьба с усадочными явлениями осуществляется путем создания таких условий кристаллизации, при которых усадочная раковина имела бы наивыгоднейшую форму и наибольшую концентрированность. [7]
Структуру типичного слитка металла ( сплава), затвердевшего в изложнице, иллюстрирует рис. VII. За ним следует слой вытянутых к центру слитка столбчатых кристалликов. Такая форма кристалликов обусловлена тем, что скорость их роста наибольшая в направлении, противоположном направлению теплового потока. В центральной части слитка обнаруживаются крупные беспорядочно ориентированные кристаллы. В этой части слитка находится основная масса примесей, которые концентрируются при кристаллизации металла, начинающейся с его поверхности. [8]
Выявление структуры слитка обычно проводится шлифовкой его разрезов с последующим их травлением. При изготовлении шлифов слитков, образованных солями, часто возникают трудности вследствие слабой связи между структурными единицами слитка. [9]
Характер структуры слитка, помимо других факторов, зависит главным образом от степени кипения металла в изложнице, а последнее зависит от скорости подъема пузырей и количества образующегося газа. [10]
На структуру слитка и качество стали оказывает влияние, конечно, и ход процесса плавки. [11]
Отхяг выполняют при необходииостя улучшения структуры слитка или крупных загошвок, мало обжатых при горячей деформации, и для получения твердости по нижнему пределу ( си. [12]
При вводе затравки на измельчение структуры слитка наряду с неизоморфными и изоморфными примесями влияют также зпитаксиальные примеси. В зависимости от температуры подложки и пересыщения газовой фазы образование зародышей может происходить по схеме пар-кристалл или пар - - жидкость - - кристалл. [13]
Для установления эффективности влияния затравки на структуру слитка следует определить температуру дезактивации нерастворимых примесей путем переплава около 100 г стружки в лабораторной печи. В стружке, полученной при резании прокатанной стали, зерно гораздо мельче, чем в стружке, снятой с литого металла, в связи с чем в ней содержится и гораздо большее количество активированных примесей. Еще большее количество активированных нерастворимых примесей имеется в стружке, получаемой при обработке модифицированной стали; при этом температура их дезактивации значительно повышается. Эффект от затравки увеличивается при применении стружки с несколько более высокой температурой плавления, чем разливаемая сталь. [14]
 |
Индукционная электрическая печь. [15] |
Страницы: 1 2 3 4