Структура - смазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Структура - смазка

Cтраница 1


1 Структура консистентных смазок ( увеличено в 10000 раз.| Относительные размеры частиц дисперсной фазы консистентных смазок и микроорганизмов. [1]

Структура смазок определяется их составом, технологией изготовления, механической обработкой и другими факторами. Главную роль здесь играет природа загустителя. Структура смазок зависит также от химического состава и свойств жидкой фазы.  [2]

Структура смазок обычно состоит из волокон, образованных молекулами мыла, диспергированными в смазочном масле.  [3]

Структура смазок, загущенных твердыми углеводородами ( церезинами, парафинами), отличается от структуры мыльных смазок. Продольные и поперечные размеры этих кристаллов значительно превосходят их толщину. Каждый слой, образующий ступеньку такого кристалла, состоит из плотноупакованных молекул углеводорода; толщина слоя - одна молекула.  [4]

Структура смазок на подсолнечном масле сравнительно более однородная, на касторовом масле получен полимерный тип структуры. Это различие может определяться химическим составом конечной смазки, где тип взаимодействия титанового мыла и базовых масел может быть различным. ПАО используют в смеси с различными растительными маслами с учетом требуемого уровня биоразлагаемости.  [5]

Структура смазок, загущенных твердыми углеводородами ( церезинами, парафинами), отличается от структуры мыльных смазок. Продольные и поперечные размеры этих кристаллов значительно превосходят их толщину. Каждый слой, образующий ступеньку такого кристалла, состоит из плотноупакованных молекул углеводорода; толщина слоя - одна молекула.  [6]

Структуру смазок, дающую обратимые кривые течения, принято называть предельно-разрушенной [83], понимая под этим не полное разрушение структуры, когда смазки превращаются в обычные дисперсии, а лишь разрушение не восстанавливающихся связей. У таких смазок, как и у негомогенизированных, с увеличением скоростей деформаций снижается степень структурирования системы и падает вязкость, однако это снижение полностью обратимо - оно исчезает при переходе к более низким скоростям деформаций. При этом смазки обладают стабильными реологическими свойствами, которые не зависят от предыстории механического воздействия на смазку, если его интенсивность не превышает достигнутого ранее уровня при гомогенизации.  [7]

Формирование структуры смазки проходит в две стадии: образование первичных мицелл ( центров кристаллизации), их рост и развитие до макроассоциатов определенных размеров и взаимодействие образующихся дисперсных частиц друг с другом. Рост частиц протекает самопроизвольно и регулируется степенью пересыщения раствора. Преобладание скорости образования зародышей или скорости их роста в зависимости от этих условий определяет конечные размеры частиц. На скорость диффузии кристаллизуемого вещества к поверхности зародыша влияет вязкость дисперсионной среды, роль которой ослабевает с повышением температуры начала формирования структуры мыльной смазки.  [8]

Прочность структуры смазок и ее изменение при внешних воздействиях влияют на эффективность действия наполнителей. В высокопрочных смазках наполнители удерживаются структурой и не поступают в зону трения.  [9]

Трансформация структуры смазок во времени зависит от физико-химических и чисто химических явлений.  [10]

11 Характеристика синтетических комплексных кальциевых смазок. [11]

Электронномикрофотографии структуры смазок получены на микроскопе ЭМ-5 при увеличении 15000 раз.  [12]

Весьма специфична структура смазок, приготовленных на свинцовых мылах [38], низкая загущающая способность которых общеизвестна. При охлаждении дисперсии мыла и масла на холодильном барабане ( см. фото 5 6) дисперсные частицы загустителя приобретают аморфный характер, в результате чего образуются полужидкие системы.  [13]

Процесс разрушения структуры смазок протекает во времени. Именно в этом заключается отличие тиксотропного снижения вязкости ( при заданной скорости деформации) от изменения вязкости смазок в зависимости от скорости их течения. В последнем случае происходит практически мгновенное изменение режима течения, соответствующее переходу к большему или меньшему градиенту скорости сдвига. Отметим значительно более быстрое достижение предельной степени разрушения по пределу прочности в сравнении с вязкостью. Очевидно, связи, определяющие предел прочности, легче разрушаются.  [14]

Эффект упрочнения структуры смазок под влиянием спиртов ( нониловый, лауриловый, цетиловый) ниже, чем для соответствующих кислит, хотя экстремальный характер его сохраняется. Возможно, что одинаковый объем молекул приводит к проявлению действия при одной и той же концентрации, а различная полярность функциональной группы изменяет абсолютное выражение эффекта.  [15]



Страницы:      1    2    3    4