Структура - сварное соединение
Cтраница 2
Для исследования структуры сварных соединений были вырезаны и изготовлены поперечные макро - и микрошлифы. [17]
Для изучения структуры сварных соединений изготовляют поперечные и продольные шлифы и производят металлографическое исследование, которое включает в себя исследование макроструктуры и микроструктуры. [18]
Оценка строения и структуры сварных соединений позволяет в больший стве случаев характеризовать их качество и свойства, а также наметить пути управления структурными и фазовыми превращениями. Это создается регулиро-ванием параметров сварочного процесса с целью получения конструкций с заданными эксплуатационными свойствами, не содержащих дефектов. [19]
Особенно велика неоднородность структуры сварных соединений до термической обработки. В этом случае наряду с сорбитообразным перлитом и ферритом в зоне термического влияния наблюдается также игольчатый троостит. [20]
После травления изучается характер структуры сварного соединения. Если сталь подвергалась термической обработке ( завалке и отпуску), то оценивается характер структуры в связи с этим. [21]
После травления изучается характер структуры сварного соединения. Если сталь подвергалась термической обработке ( закалке и отпуску), то оценивается характер структуры в связи с этим. [22]
Рассмотрим термический цикл и структуру сварного соединения при дуговой сварке низкоуглеродистой стали. На рис. 1.13 показано, как распределяется максимальная температура в сварном соединении, схематичная структура разных зон соединения, изменение температуры ( термические циклы) в этих зонах и свойств металла. [23]
Характер структуры близок к структуре сварных соединений, выполненных сваркой давлением без оплавления. [24]
В отличие от наплавленного металла структура сварного соединения характеризуется некоторой неоднородностью. Как известно, сварное соединение состоит из свариваемой стали, переходной зоны, представляющей собой сплавление двух металлов па сравнительно узком участке и зоны термического влияния. В этой зоне в процессе сварки происходят сложные структурные изменения, приводящие к разупрочнению стали в околошовной зоне, потери пластичности и снижению в ряде случаев длительной прочности сварных соединений в сравнении с длительной прочностью металла шва и свариваемой стали. [25]
Особенно уязвимой для развития трещин является структура сварных соединений. [26]
Так как механические испытания и исследование структуры сварных соединений были нами рассмотрены ранее, то на них останавливаться не будем. [27]
В результате проведения ТЦО в описанном режиме структура сварного соединения сталей Р6М5 и 45 практически не имеет ферритной прослойки, так как за непродолжительное время ТЦО и при нагревах до меньших температур, чем при отжиге, углерод не успевает диффундировать в быстрорежущую часть заготовки. [28]
Характерной особенностью электрошлаковой сварки является повышенная неоднородность структуры сварного соединения, которая может привести к снижению показателей стандартных испытаний на ударную вязкость в зоне шва и участка крупного зерна зоны термического влияния. Внедрение технологии электрошлаковой сварки позволяет отказаться от нормализации. [29]
 |
Печь с выдвижным подом для термической обработки аппаратов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4