Cтраница 3
Характерной особенностью электрошлаковой сварки является повышенная неоднородность структуры сварного соединения, которая может привести к снижению показателей стандартных испытаний на ударную вязкость в зоне шва и участка крупного зерна зоны термического влияния. По этой причине после сварки применяется высокотемпературная термическая обработка - нормализация. Внедрение технологии электрошлаковой сварки позволяет отказаться от нормализации. [31]
![]() |
Распределение элементов по зоне сварного соединения керамика ВК-94-медь-сталь. [32] |
На рис. 4.40 и 4.41 представлены микрофотографии структуры соответственно сварного соединения керамики ВК-94 со сталью, полученного через промежуточный слой меди, и соединения керамики с медью. [33]
Полная термообработка сварных изделий производится с целью изменения структуры сварного соединения. Температура и скорость нагрева, время выдержки и способ охлаждения выбираются в зависимости от марки стали, толщины металла и назначения конструкции. Этот вид термообработки достаточно сложен и может рекомендоваться для особенно ответственных конструкций и в других необходимых случаях. [34]
Полная термообработка сварных изделий производится с целью изменения структуры сварного соединения. Температура и скорость нагрева, время выдержки и способ охлаждения выбираются в зависимости от марки стали, толщины металла и назначения конструкции. Этот вид термообработки достаточно сложен и может рекомендоваться для особенно ответственных конструкций и п других необходимых случаях. [35]
Полная термообработка сварных изделий производится с целью изменить структуру сварного соединения. Температура и скорость нагрева, время выдержки и способ охлаждения выбирают в зависимости от марки свариваемых сталей, толщины стенок и назначения конструкции. Этот вид термообработки достаточно сложен и может рекомендоваться для особо ответственных изделий в необходимых случаях. [36]
Полная термообработка сварных изделий производится с целью изменить структуру сварного соединения. Этот вид термообработки достаточно сложен и может рекомендоваться для особо ответственных изделий в необходимых случаях. [37]
Для уменьшения появляющихся при сварке внутренних напряжений и для улучшения структуры сварного соединения производится термообработка сварных швов или всей плети в целом. Нагревают стыки в индукционных электронагревателях, а также в муфельных, газовых и электрических печах. [38]
![]() |
Схема охлаждения изделия при сварке. [39] |
Полная термообработка сварных изде-л и и производится с целью изменить структуру сварного соединения. Температура и скорость нагрева, время выдержки и способ охлаждения выбирают в зависимости от марки свариваемых сталей, толщины стенок и назначения конструкции. Этот вид термообработки достаточно сложен и можег рекомендоваться для особо ответственных изделий в необходимых случаях. [40]
Более распространен первый способ, который обеспечивает высокую прочность и однородность структуры сварных соединений. [41]
Поскольку при наплавке аустенитными хромоникелевыми присадочными металлами структура существенно не отличается от структуры сварных соединений, выводы, содержащиеся в разделе 4.2.3, справедливы и для наплавки. [42]
Допускается использовать для приготовления шлифов участки зачистки под ультразвуковой контроль для анализа структуры сварного соединения и для контроля структуры тонкостенных труб. [44]
![]() |
Элементы геометрической формы подготовки кромок под сварку.| Элементы геометрической. формы шва. [45] |