Структура - гранула
Cтраница 3
 |
Изотермы сорбции минеральных удобрений. [31] |
При гранулировании разбрызгиванием жидкости в инертную среду ( газовую или жидкую) формирование структуры гранул осуществляется в результате охлаждения их в грануляционной башне, псевдоожиженном слое порошка, гранул или в движущемся слое жидкости. Основным устройством, определяющим размер и форму гранул, является разбрызгиватель. По методу диспергирования разбрызгиватели делятся на центробежные, статические и вибрационные. [32]
В условиях, когда радиус пор р значительно меньше длины свободного пробега молекул ( структура гранул С3 и Ci), соударениями молекул можно пренебречь и считать, что скорость диффузии определяется столкновением молекул воды с поверхностью пор. [33]
При рассмотрении твердых остатков пиролизованных торфо-руд-ных гранул ( под микроскопом) установлено, что структура исходных торфо-рудных гранул более однородна. Пиролизованные гранулы имеют большие поры и выделяют зерна частично восстановленной руды. Наличие различных пор вокруг зерен железной руды всех пиролизованных гранул обусловлено, по-видимому, каталитическим и химическим действием железной руды на пиролиз и газификацию органической части. Поры положительно влияют, в конечном счете, на процесс разделения металлургического железа от примесей, это подтверждают результаты специальных опытов, проведенных в лаборатории обогащения при Томском политехническом институте. [34]
 |
Влияние температуры на гигроскопичность удобрений. [35] |
Для всех десяти исследованных образцов, резко отличающихся по химическому составу, гигроскопичности и структуре гранул, влагоемкость увеличивается в интервале температур 283 - 298 К, а затем снижается. [36]
Таким образом, завершающая стадия гранулообразования при окатывании сопровождается тепломассообменными процессами, приводящими к стабилизации структуры гранул. [37]
 |
Электронная микрофотография скола гранулы немодифицированного опытного образца нитроаммофоски. [38] |
Представления о механизме управляемого структурообразо-вания были разработаны нами на основе рентгенофазовых и электронном икроскопичееких исследований структуры гранул. Поскольку ее особенности обусловлены способом гранулирования и параметрами технологического режима, следует сопоставить свойства образцов нитроаммофоски, полученных на модельной установке и в промышленном производстве без внесения структурирующих веществ. [39]
В более пластичных образцах с карбамидом расширения таблеток после снятия давления под действием остаточных упругих напряжений в структуре гранулы практически не происходит. [40]
Температурную обработку ( при определенных в каждом конкретном случае температурах) применяют для повышения прочности и окончательного формирования структуры гранулы катализатора. Режим прокаливания ( t, т, среда) зависит от условий применения катализатора и характера исходного сырья. Требуемая пористая структура контактных масс достигается варьированием степени измельчения исходных составляющих, температуры прокаливания, добавок специальных порообразующих веществ. Поры - это промежуток между частицами исходных составляющих и связующих добавок или же каналы, образовавшиеся в результате выделения газов и паров при выгорании компонентов твердого тела. [41]
Вежнейвей осо - бенностью вермикулитового песка является низкая объемная масса и исклвиительно высокие тепло - и звукоизоляционные свойства, объясняемые высокой отражающей способностью микропластиичатой структуры гранул вермикулита. [42]
Из полученных данных становится определенным диапазон содержания сульфата аммония в продукте ( 3 - 5 %), при котором наблюдается его воздействие на структуру гранул. Величина К определяется концентрацией ( NH4) 2SO4 в объеме фазы нитрата аммония и, следовательно, коэффициентом распределения его между фазами при внесении добавки в фосфатную пульпу. [43]
На этапе структурирования, завершающем процесс гранулообразования, в первом случае в ходе кристаллизации капель расплава за счет отвода теплоты к хладоагенту образуется кристаллическая и пористая структуры гранулы. Во втором случае в ходе высушивания цилиндрических агрегатов формируются структурирующие гранулу связи - часто в виде кристаллических ( твердофазных) мостиков между частицами агрегата ( гранулы), а также ее пористая структура. [44]
При оценке возможности использования результатов экспериментального исследования кинетических характеристик дробления гранул сульфатов цинка и натрия для расчетного определения гранулометрического состава других солевых растворов выявлено влияние физико-химических свойств материала на структуру гранулы. Следовательно, условия ее разрушения в значительной степени определяются физико-химическими свойствами материала, поэтому в каждом конкретном случае необходим эксперимент. Поскольку он может быть выполнен только на гранулах данного материала, очевидно, что методика расчетного определения может быть полезной как вспомогательный прием, подтверждающий физическую модель процесса и возможности его управления и оптимизации в зависимости от требуемой гранулометрической характеристики продукта. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5