Бейнитная структура

Cтраница 2

Способы ( процессы) термообработки, предназначенные для получения бейнитных структур. [16]

Участок перегрева зоны термического влияния ( слева) имеет бейнитную структуру. [17]

Участки перегрева в верхнем и нижнем листах имеют видманштеттову и бейнитную структуру. [18]

Стали с большим содержанием углерода и легирующих элементов в результате нормализации могут получить бейнитную структуру, что затрудняет их последующую механическую обработку. [19]

Изменение механических свойств железомарганцевых сплавов. [20]

В сплавах, содержащих 4 - 6 % Мп, при замедленном охлаждении образуется бейнитная структура, которая обусловливает более высокое сопротивление деформации и более низкие пластические свойства по сравнению с феррит-ной структурой. При быстром охлаждении эти сплавы приобретают структуру реечного мартенсита с более высокой прочностью, но и более низкой пластичностью. [21]

Очень выгодно улучшаемые конструкционные легированные стали подвергать изотермической закалке, которая создает в изделиях бейнитную структуру, отличающуюся высокой прочностью и ударной вязкостью. [22]

Сварочные материалы, применяемые при АДС с РТЦ. [23]

В варианте Б в металле шва предотвращается выделение структурно-свободного феррита, в околошовном участке образуется полностью бейнитная структура. В участке неполной перекристаллизации содержание структурно-свободного феррита не превышает 10 %, а твердость металла приближается к твердости основного металла. [24]

Зона термического влияния стали МЫЗ имеет здесь ( в среднем участке) мелкозернистую перекристаллизованную структуру, металл шва имеет бейнитную структуру с дозвтектоидным ферритом. [25]

Нормализация поковок из более легированных сталей ( 12ХНЗА, 20ХНТР, 25ХГНМ, 38Х2МЮА, 40ХГТР) приводит к образованию бейнитной структуры в поверхностных слоях, которая затрудняет обработку заготовок резанием. [26]

Листовая сталь класса прочности К65 и выше ( К70) может быть получена при контролируемой прокатке, обеспечивающей образование ферритно-бейнитных или полностью бейнитных структур. [27]

Экспериментальные данные показывают, что холоднодефор-мированная и высокоотпущенная сталь 15Х1М1Ф с феррито-карбидной структурой характеризуется худшим комплексом прочностных свойств, чем сталь с бейнитной структурой. Поэтому при входном контроле целесообразно производить оценку гибов с феррито-карбидной структурой. [28]

Высокопрочные арматурные стали ( табл. 9) для предварительно напряженных железобетонных конструкций получают двумя способами: хорошо свариваемые - путем легирования элементами, образующими бейнитную структуру, и несвариваемые - термическим упрочнением ( закалка и отпуск на специальных установках для электротермоупрочнения), относительно низколегированных сталей, содержащих повышенное количество углерода. [29]

Эта прочность характерна для бейнитной структуры стали, содержащей 0 3 % углерода. Бейнитная структура в такой стали получается при охлаждении на воздухе. На возможность этого указывает диаграмма изотермического превращения этой стали, имеющая бейнитный выступ ( фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5