Видманштеттовая структура
Cтраница 3
К дефектам микроструктуры относятся образование светлой полоски в стыке при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей, пережог металла, образование видманштеттовой структуры. [31]
 |
Резак для воздушно-дуговой резки. [32] |
Структурные изменения металла вблизи кромки реза низкоуглеродистой стали не имеют существенного значения, так как проявляются в росте зерна и образовании видманштеттовой структуры. При резке высокоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей в зоне термического влияния могут образоваться закалочные структуры с высокой твердостью и хрупкостью, затрудняющие последующую механическую обработку. [33]
 |
Видманштеттова структура стали 20 в зоне термического влияния сварного стыка трубы экономайзера, X 300. [34] |
Относительно недавно на котле блока 300 Мет имел место случай разрушения в период пуско-наладочных работ из-за гидравлического удара камеры из стали 20 с плоскими донышками по участку с видманштеттовой структурой. Сталь с видман-штеттовой структурой отличается также пониженной деформационной способностью при ползучести. [35]
Наиболее часто обнаруживают такие дефекты сварки: а) микропоры, шлаковые включения, непровары, микротрещины; б) окисные пленки по границам зерен неплавленного металла при его пережоге; в) карбиды - соединения железа и других элементов с углеродом - в сталях аустенитного класса ( выпадение карбидов хрома уменьшает сопротивляемость коррозии нержавеющей стали); г) укрупненные зерна феррита или наличие видманштеттовой структуры, которые свидетельствуют о перегреве металла и о его низких механических свойствах; д) отбеливание при сварке чугуна; е) структуры закалки ( троостит и мартенсит) при сварке легированных и углеродистых сталей. [36]
Такая структура, но еще более резко выраженная, впервые наблюдалась Видманштеттом на метеоритах. Видманштеттовая структура характеризуется очень низкими механическими свойствами. [37]
Выделение избыточной фазы в этих случаях происходит по определенным кристаллографическим направлениям, параллельным плоскостям октаэдра или куба. Происхождение видманштеттовой структуры связано с указанным выше влиянием анизотропности среды на рост новой фазы. Этот эффект маскируется при благоприятных условиях диффузии образованием примерно равноосных кристаллов, имеющих наименьшую поверхностную энергию. [39]
В состоянии после сварки стык характеризуется заметным ростом зерна. Иногда наблюдается видманштеттовая структура. При сварке горячекатаной стали твердость в стыке близка к твердости основного металла, а иногда несколько ниже ее вследствие обезуглероживания. При сварке холоднокатаной стали твердость в стыке и зоне термического влияния сварки снижается по сравнению с исходной твердостью основного металла. [40]
 |
Характеристика видманштеттовой структуры. [41] |
В околошовном участке зоны термического влияния часто наблюдается образование видманштеттовой структуры, закалочных структур, микротрещин. Характер развития видманштеттовой структуры, а также и закалочных структур определяется главным образом скоростью охлаждения, степенью перегрева, химическим составом стали, величиной природного зерна. [42]
В перлитных сталях, подвергнутых перегреву с образованием игольчатой видманштеттовой структуры, оценивается количество и размеры участков феррита, образующих сетку, соответствующую размеру действительного аустенитного зерна. Шкала для оценки видманштеттовой структуры состоит из двух рядов ( для сталей с содержанием углерода 0 15 - 0 3 и 0 31 - 0 5 %) и шести баллов. Оценка видманштеттовой структуры производится путем сопоставления с эталонами шкал, при этом балльность определяется по участку с наиболее развитой игольчатостью и наибольшим размером зерна. [43]
При электрошлаковой сварке ннзкоуглеродистых сталей из-за длительного пребывания металла при температуре аустенизации образуются крупные аустеннтные зерна. Это способствует возникновению видманштеттовой структуры даже при малых скоростях охлаждения металла, имеющих место при этом виде сварки. [44]
С увеличением содержания углерода доля феррита, образующего видманштеттову структуру уменьшается, а доля феррита в виде равноосных зерен возрастает. Литая сталь с видманштеттовой структурой имеет низкие пластичность и ударную вязкость, и для повышения величин этих свойств отливки из сталей, содержащих менее 0 4 % С, подвергают полному отжигу или нормализации. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5