Cтраница 1
Пористая структура материалов анализируется экспериментально с помощью вдавливания в поры материала ртути при различных давлениях. [1]
Непосредственную информацию о пористой структуре материалов дает метод растровой электронной микроскопии. [2]
Для более точной характеристики пористой структуры материала иногда - кроме среднего диаметра пор подсчитывают размах варьирования R, равный разнице между наибольшими ( янаиб) и наименьшими ( лгнаим) значениями признака. В приведенном выше примере размах варьирования соответственно равен 1 7 и 4 42 мм. [3]
Для более детального определения влияния пористой структуры материала на его активность необходимо провести специальное исследование по изучению агрегатного состояния добавок. [4]
Суммарная геометрическая поверхность всех каналов и объемов пористой структуры материала, отнесенная к его объему или массе. Суммарная геометрическая поверхность всех элементов дисперсной фазы, отнесенная к ее объему или массе. [5]
![]() |
Показатели основных физико-механических свойств пеностекла. [6] |
Основными технологическими факторами, влияющими на формирование пористой структуры материала, являются следующие: вязкость массы в момент выделения газа; поверхностное натяжение стекломассы; интервал размягчения стекломассы; гранулометрический состав стекольного порошка; гранулометрический состав газообразователя; количество и вид газообразователя; режим обжига и отжига пеностекла. [7]
Однако характер внутрипористого горения этих двух различных по своей пористой структуре материалов сильно отличается между собой. [8]
Помимо абсолютного уменьшения пористости наблюдается также некоторое качественное изменение характера пористой структуры материала. Наличие в материале после его обработки некоторой пористости в известной мере является даже положительным, так как обеспечивает термостойкость материала при значительном снижении его газопроницаемости. [9]
Самое простое предположение о кинетике сушки состоит в том, что влага внутри пористой структуры материала может перемещаться относительно свободно. Испарение происходит только на наружной поверхности, а удаляемая с поверхности влага подводится из внутренних зон материала при исчезающе малом градиенте влагосодержания. Скорость испарения с поверхности определяется количеством теплоты, подводимой к наружной границе тела. Температура поверхности и всего объема влажного тела одинакова, постоянна и равна температуре мокрого термометра tw окружающей среды. [10]
Это обусловлено наличием в пресс-порошке большого числа частиц NaCl, что изменяет характер пористой структуры материала. [11]
![]() |
Зависимость интенсивности рассеяния ( в электронных единицах при угле Р 0 024 радиана от обгара образцов. [12] |
Гетерогенные реакции взаимодействия углерода с газообразными окислителями определяют как атомную, так и пористую структуру материалов. [13]
Одно из самых простых предположений о кинетике процесса сушки состоит в том, что жидкость перемещается внутри пористой структуры материала относительно свободно. При этом испарение жидкости происходит только на наружной поверхности тела, а удаляемая в процессе сушки влага подводится к поверхности испарения из внутренних зон материала при малом градиенте влагосодержания. Скорость процесса испарения с наружной поверхности определяется количеством теплоты, подводимым к наружной границе тела. Температура влажного тела полагается постоянной по его толщине и равной температуре мокрого термометра /, соответствующей параметрам окружающей среды. [14]
Упругая деформация, определяемая свойствами наполнителя, удельным давлением прессования и количеством связующего, оказывает влияние на формирование пористой структуры материала, часто являясь причиной возникновения трещин расслоения. [15]