Cтраница 1
Крупнозернистая структура вокруг дефекта сплавления свидетельствует о слишком длительном нагреве. [1]
![]() |
Рост зерна при нагреве в за. [2] |
Крупнозернистая структура, соответствующая критической степени деформации, обладает низкими, неравномерными механическими свойствами. Она может привести к резкому снижению конструкционной прочности и катастрофическим авариям. [3]
Крупнозернистая структура слитков, уменьшая величину поверхности границ на единицу объема, служит причиной высокой концентрации примесей по границам, что приводит к охрупчиванию литого металла. [4]
Крупнозернистая структура слитков молибдена и вольфрама, полученных электроннолучевым способом, в значительной степени затрудняет их деформируемость. В связи с этим проблема измельчения зерна литого металла приобретает большое значение. Из слитка вольфрама диаметром 89 мм, весом 7 5 кг было получено ковкой выхлопное сопло диаметром 203 ям, а из слитка молибдена диаметром 140 мм и весом 13 кг отковано кольцо диаметром 406 мм и толщиной 39 мм. [5]
Крупнозернистая структура, как мы хорошо знаем, характеризуется низкими механическими свойствами. [6]
![]() |
Схема нагрева ТВЧ. [7] |
Крупнозернистая структура появляется при нагреве выше заданной температуры, завышенном времени выдержки. [8]
![]() |
Свойства деформируемой латуни в зависимости от содержания цинка. 1 - теплопроводность. 2 - электропроводность ( даны по отношению к меди. [9] |
Крупнозернистая структура приводит к образованию на штампованных изделиях шероховатой поверхности. [10]
Крупнозернистая структура после литья и различных видов обработки металлов давлением может быть устранена также при нормализации сталей, которая вызывает полную фазовую перекристаллизацию. [11]
![]() |
Свойства деформируемой латуни в зависимости от содержания цинка. 1 - теплопроводность. г - электропроводность ( даны по отношению к меди. [12] |
Крупнозернистая структура приводит к образованию на штампованных изделиях шероховатой поверхности. [13]
Крупнозернистая структура стали вызывает значительное падение свойств вязкости: изделия, подвергаемые динами ческим нагрузкам, должны иметь мелкозернистую структуру. Однако мелкозернистые стали несколько хуже обрабатываются резанием и отличаются срав нительно меньшей прокаливяемостыо. [14]
Крупнозернистая структура металла шва, ориентированная по краям и равноосная в середине. [15]