Крупнозернистая структура

Cтраница 2

Крупнозернистую структуру титана и его сплавов в принципе можно исправить термообработкой, подобной той, какую применяют для стали, а именно двойной фазовой перекристаллизацией. Измельчение зерна при такой термообработке происходит за счет внутрифазно-го наклепа при фазовых превращениях и последующей рекристаллизации при повторном нагреве. [16]

Образование крупнозернистой структуры при критической степени деформации объясняется следующим образом. При слабой ( критической) деформации создаются новые места контакта между соседними зернами, что при отсутствии или наличии малого числа центров роста обеспечивает получение крупного зерна. Кроме того, при небольшой деформации наряду со сравнительно сильно деформированными отдельными зернами имеется много слабо деформированных зерен. [17]

Затухание в алюминии при растяжении. [18]

При крупнозернистой структуре на графике в зависимости от времени или пути ( рис. 33.13) получают высокую амплитуду рассеяния, которая из-за многократности рассеяния круто падает во времени. [19]

В - крупнозернистая структура, М - мелкозернистая. [20]

При наличии крупнозернистой структуры разрушение феррита начинается с границ зерен, так как в этом случае границы являются слабыми участками в структуре металла из-за грубого строения и начиная в пограничном слое коагулированных карбидов и других сфероидизированных выделений. Уменьшение вязкости и увеличение хрупкости ферритных сталей приводит к заметному снижению их эрозионной стойкости. [21]

Вследствие образования крупнозернистой структуры несколько снижаются прочностные-свойства, термоусталость, ударная вязкость, повышается склонность к хрупкому разрушению. [22]

Структура недеформированного урана, закаленного из у-фазы. Металл прямого восстановления нагрет в течение 15 мин при 870 С и закален в воду. Электролитическая полировка. Поляризованный свет.| Структура урана, подвергнутого горячей обработке в у-фазе. Металл прямого восстановления прокован в у-фазе при 870 с обжатием 80 % и закален в воду. Электрополирован в орто-фосфорной кислоте. Поляризованный свет. X 100. [23]

Однако наличие крупнозернистой структуры нежелательно, так как считается, что крупные зерна являются причиной появления выпуклостей и вздутий на поверхности тепловыделяющего элемента. Поэтому для создания улучшенных тепловыделяющих элементов было бы чрезвычайно полезно создать такой метод термообработки, который позволил бы измельчить зерно, возникшее после горячей обработки в у-фазе, и в то же время сохранить желаемую беспорядочную ( квазиизотропную) кристаллическую структуру. [24]

Металл имеет крупнозернистую структуру. [25]

Он вызывает крупнозернистую структуру с блестящим изломом и, следовательно, ухудшает механические свойства стали. Для измельчения зерна и подготовки структуры для повторной закалки перегретую сталь необходимо подвергать отжигу. [26]

Поковки имеют крупнозернистую структуру, поэтому для измельчения ее и получения необходимой прочности они проходят отжиг, нормализацию, нормализацию с высоким отпуском или улучшение. [27]

Металл имеет более крупнозернистую структуру, чем при сварке тонких листов. [28]

Перегрев характеризуется крупнозернистой структурой с игольчатым строением феррита. При перегреве ударная вязкость металла уменьшается. [29]

Перегрев характеризуется крупнозернистой структурой с игольчатым ( видманштеттовым) строением феррита и низкой ударной вязкостью. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5