Cтраница 3
У литого металла крупнозернистая структура, он хуже, чем спеченный, поддается механической обработке и обработке давлением. Обрабатываемость его можно значительно улучшить введением модификаторов при плавке. Изделия несложной формы изготавливают отливкой. Фасонные изделия получают гарниссажной плавкой с последующей разливкой центробежным способом в графитовые изложницы. Изделия небольших размеров из вольфрама получают напылением плазменной горелкой. [31]
![]() |
Кривые зависимости процесса рекристаллизации бериллия от температуры и продолжительности. [32] |
Высокая хрупкость и крупнозернистая структура литого в вакууме бериллия затрудняет его обработку резанием. [33]
Высокая хрупкость и крупнозернистая структура литого в вакууме бериллия затрудняют его обработку резанием. [34]
![]() |
Кривые зависимости процесса рекристаллизации бериллия от температуры и продолжительности. [35] |
Высокая хрупкость и крупнозернистая структура литого в вакууме бериллия затрудняет его обработку резанием. [36]
При перегреве возникает крупнозернистая структура и образуется крупноигольчатый мартенсит. Пережог характеризуется появлением окислов по границам зерен и ликвидировать его путем термической обработки невозможно. [37]
ГРУБОЗЕРНИСТАЯ СТРУКТУРА - наиболее крупнозернистая структура полнокристаллических, магматических и метаморфических пород, которая характеризуется величиной минеральных зерен более 2 - 5 мм. [38]
Еще одно преимущество крупнозернистой структуры в том, что ей соответствуют более высокие значения LK, открывающие стадию II, а стадия I оказывается более продолжительной. [39]
![]() |
Обобщенный график режимов охлаждения при закалке в масле поковок различных диаметров ( цифры у кривых - расстояние от центра поковки. [40] |
С целью исправления крупнозернистой структуры в процессе изготовления крупных сварнокова-ных и кованосварных изделий разработана и внедрена новая технология термической обработки. Она включает предварительную обработку, состоящую из нагрева до температуры исправления крупно-зернистости, промежуточного нагрева до температуры Ас3 - - 10 С стали С последующим медленным охлаждением для получения структуры перлита или перлита и бейнита, и окончательную - на требуемый уровень механических свойств. Эта технология благодаря устранению крупнозернистости позволяет проводить ультразвуковой контроль качества поковок. [41]
Порода плотной, реже крупнозернистой структуры, обычно белого цвета, иногда окрашенная в буровато-серый, синевато-серый и красноватый цвет. Ангидрит обычно содержит небольшие количества каменной соли, имеет солоноватый вкус и выделяется из растворов как химический осадок обычно при значительном обогащении растворов хлористым натрием. Залегает ангидрит пластами, нередко вместе с каменной солью. При действии воды ангидрит в некоторых случаях переходит в гипс, причем, объем получающейся породы увеличивается на 0 2, следствием чего являются нередко складки и нарушение напластований, иногда довольно крупного масштаба. [42]
![]() |
Растворимость водорода. [43] |
Для предотвращения образования крупнозернистой структуры металла шва рекомендуют: сварку производить на ограниченной погонной энергии, в металл шва вводить модификаторы ( Ti, Al, Mo), измельчающие структуру, при многопроходной сварке последующие слои накладывать после полного охлаждения предыдущих. [44]
![]() |
Контроль закаленного слоя по рефракции волн. [45] |