Полумартенситная структура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Полумартенситная структура

Cтраница 4


Твердость полумартенситной структуры определяется также характером термообработки. D) Твердость не зависит от концентрации углерода.  [46]

А) Диаметр изделия, при закалке которого в центре обеспечивается критическая скорость закалки. С) Диаметр изделия, при закалке которого в центре образуется полумартенситная структура.  [47]

48 Схема установки для определения прокаливаемости стали.| Кривые охлаждения для различных способов закалки. [48]

Стандартный образец / после нагрева в защитной атмосфере до закалочной температуры подвешивают на кронштейн 2 и струей воды с торца доводят до полного охлаждения. Затем по длине образца с двух противоположных сторон сошлифовы-вают лыски на глубину 0 3 - 0 4 мм и через каждые 1 5мм вдоль образца замеряют твердость по HRC. Расстояние от торца образца до участка, на котором твердость соответствует полумартенситной структуре, и будет характеризовать прокаливаемость стали.  [49]

Стандартный образец / после нагрева в защитной атмосфере до закалочной температуры подвешивают на кронштейн 2 и струей воды с торца доводят до полного охлаждения. Затем по длине образца с двух противоположных сторон сошлифовывают лыски на глубину 0 3 - 0 4 мм, и через каждые 1 5 мм вдоль образца замеряют твердость по HRC. Расстояние от торца образца до участка, на котором твердость соответствует полумартенситной структуре, и будет характеризовать прокаливаемость стали.  [50]

Прокаливаемость стали определяют на стандартных цилиндрических бразцах методом торцовой за-ьалки ( ГОСТ 5657 - 69) в специальной закалочной установке с последующим замером твердости через определенные интервалы расстояния от закаливаемого торца. За глубину закалки принимают расстояние от поверхности торца образца до слоя с полумартенситной структурой.  [51]

В том случае, если необходимо определить критический диаметр с получением в сердцевине полумартенситной структуры, используется нижняя шкала. Для решения этой задачи на шкале 50 % мартенсита 5 0 % троостита находится точка О, соответствующая полумартенситному расстоянию при торцовой пробе данной Стали. Опуская вертикаль из этой точки ка шкалу тел заданной формы, определяем в точке f реальный критический диаметр для получения в сердцевине тела полумартенситной структуры.  [52]

Прокаливаемость - это глубина, на которую распространяется закаленная область. При сквозной прокаливаемое свойства материала однородны и достаточно высоки по всему сечению. Количественно прокаливаемость оценивается критическим диаметром, под которым понимают наибольший диаметр прутка, прокаливающегося насквозь ( в центре возникает полумартенситная структура, состоящая на 50 % из троостита и на 50 % из мартенсита) в данном охладителе. Чем больше скорость теплоотвода ( охлаждения), тем на большую глубину прокаливается изделие.  [53]

Для определения критического диаметра по этой номограмме пользуются шкалой помещенной в верхней части номограммы, характеризующей расстояние от закаливаемого торца до полумар-тенситной зоны. На шкале нужно найти расстояние до полумартен-ситной зоны X в мм, которое было определено опытным путем на стандартном образце исследуемой стали. От найденной точки опускают перпендикуляр до шкалы Идеальное охлаждение. В точке пересечения с этой шкалой читаем от вет: диаметр ( сторона куба) тела заданной формы в мм, имеюшего в центре полумартенситную структуру. Ключ к пользованию номограммой показан на фиг.  [54]

Диаметр заготовки, в центре которой после закалки в данной охлаждающей среде образуется полумартенситная структура, называется критическим диаметром. Полумартенситная структура во многих случаях не обеспечивает максимум механических свойств. Поэтому иногда прокаливаемость определяют по глубине проникновения закаленного слоя со структурой 95 % мартенсита и 5 % троостита. Критический диаметр для 95 % мартенсита примерно на 25 % меньше критического диаметра, определенного по полумартенситной зоне. Полная прокаливаемость 99 9 % мартенсита составляет порядка 50 % от полумартенситной. Полумартенсит-ную зону легко определить по микроструктуре, но еще проще по твердости. Твердость полумартенситной структуры зависит от содержания в стали углерода.  [55]

Диаметр заготовки, в центре которой после закалки в данной охлаждающей среде образуется полу-мартенсптная структура, называют критическим диаметром. Полумар-тенситная структура во многих случаях не обеспечивает максимум механических свойств. Поэтому иногда прокаливаемость определяют по глубине закаленного слоя со структурой 95 % мартенсита. Критический диаметр для 95 % мартенсита примерно на 25 % меньше критического диаметра, определенного по полумартенситной зоне. Полная прокаливаемость на структуру из 99 9 % мартенсита составляет - 50 % от полумартенситной. Полумартенситную зону принимают в качестве критерия прокаливаемости потому, что ее легко определить по микроструктуре, но еще проще по твердости. Твердость полумартенситной структуры зависит от содержания в стали углерода.  [56]



Страницы:      1    2    3    4