Cтраница 4
![]() |
Технические показатели минеральной ваты. [46] |
При механическом ( центробежном) способе получения ваты струя расплава из летки попадает на горизонтально расположенный металлический диск или на вертикально расположенные валики. Под действием центробежной силы капли расплава отбрасываются с большой скоростью и вытягиваются в волокна. [47]
Основным условием для мокрого гранулирования является безударный ввод струй расплава серы в воду, в противном случае капли серы, попадая на поверхность воды, разбрызгиваются и мгновенно застывают в виде пленки, перекрывая доступ к воде следующим каплям. При безударном ( мягком) вводе струй расплава серы в слой воды они дробятся на капли, которые приобретают форму шара. Капля расплава, переохлаждается в воде до температуры начала кристаллизации в поверхностном слое. В дальнейшем фронт кристаллизации движется в глубь капли со скоростью, определяемой линейной скоростью роста кристаллов и отводом тепла от межфазной границы. В центре гранулы при этом из-за разности плотностей расплава и кристаллической фазы возникает усадочная раковина. По окончании процесса кристаллизации происходит доохлаждение гранулы. [48]
При заливке в форму для предохранения от воспламенения струю расплава опыляют порошком серы. По окончании заливки в ковше должно оставаться до 15 % расплава. [49]
![]() |
Зависимость коэффициента использования движущей силы Е от степени превращения р в опытном реакторе при температуре реакции 280 С ( по данным Эненштейна Г. Л.. [50] |
Различие вязкости в потоке приводит к тому, что струя маловязкого расплава вытягивается по оси трубы, оттесняясь к оси пристенным вязким слоем. Движение расплава с низкой степенью превращения происходит в основном в этой струе, снижая среднюю степень превращения. [51]
![]() |
Зависимость коэффициента эластического восстановления от отношения диаметров кольцевого канала. [52] |
Таким образом, полученное решение учитывает восстановление упругой деформации струи расплава, имеющей неоднородную степень ориентации макромолекул полимера по сечению. [53]
![]() |
Способы подвода расплавленного металла в полость литейной формы. [54] |
Литниковая чаша ( воронка) 4 предназначена для приема струи расплава, вытекающей из разливочного ковша, и задержания шлака, попадающего вместе с расплавом в чашу. [55]
Образование волокон происходит за счет воздействия центробежных сил на струю расплава шлака. Наибольшая скорость распыления струи достигается при одновременном действии центробежных сил и потока перегретого до 400 С пара при его расходе 1 2 - 1 4 т / т ваты. [56]
При сливе расплава струя воды должна подаваться в место встречи струи расплава с поверхностью воды в приемной корзине, но не на струю расплава. [57]
Зависимость диаметра и двулучепреломления волокон от скорости воздуха при растяжении струи расплава холодным воздухом носит экспоненциальный характер. [58]
Процесс получения минерального волокна из силикатного расплава состоит в превращении струи расплава в тонкие минеральные волокна путем распыления струи паром, сжатым воздухом, газом или использования центробежной силы вращающегося диска, на который падает струя силикатного расплава. Сырье для изготовления минеральной ваты должно содержать минимальное количество соединений железа, серы и марганца. [59]
Процесс получения минерального волокна из силикатного расплава состоит в превращении струи расплава в тонкие минеральные волокна. [60]