Струя - стекломасса
Cтраница 2
Вата стеклянная ( ВТУ 11 - 54) представляет собой материал, состоящий из беспорядочно расположенных волокон, полученных путем раздува или центрифугированной обработки струи стекломассы. [16]
Основное сырье для производства пеностекла - стеклянный порошок, получаемый измельчением стекольного боя или специального низкосортного стекла, которое варится в небольших ванных печах и гранулируется охлаждением струи стекломассы в воде. [17]
Прокатка применяется для выработки массивного листового и узорчатого стекла. Струя стекломассы, вытекающая по желобу из бассейна, обрабатывается между двумя полыми вальцами, охлаждаемыми водой. [18]
Прокатку применяют для выработки толстостенного листового и узорчатого стекла. Струя стекломассы проходит между двумя вращающимися вальцами, охлаждаемыми внутри водой. [19]
Мундштук крепится на полом металлическом валу механизма для его вращения. Струя стекломассы попадает на верхний конец мундштука, который непрерывно вращается вокруг своей оси. Мундштук расположен наклонно, благодаря чему обеспечивается стенание стекломассы с него. Угол наклона мундштука определяется количеством стекломассы, - подаваемой на него, температурой стекломассы, диаметром формуемой трубы и скоростью ее вытягивания. [20]
Прокатку применяют для выработки толстостенного листового и узорчатого стекла. Струя стекломассы проходит между двумя вращающимися вальцами, охлаждаемыми внутри водой. Прокатанная лента стекла отжигается в туннельной печи и поступает на резку и упаковку. [21]
Температурные режимы выработочного отделения печи и фидера устанавливаются начальником цеха. Температура струи стекломассы для бесщелочного состава стекла должна быть 1080 - 1160 С. [22]
 |
Непрерывный процесс получения стекла. [23] |
По сравнению с производством непрерывного волокна изготовление стекловаты и керамического устойчивого к высоким температурам волокна сопровождается значительно большими затратами энергии. При этом струя стекломассы попадает на быстровращающиеся диски или вращающиеся барабаны. [24]
Ползун ножниц получает возвратно-поступательное движение от пневматического привода / /, причем на половине своего хода как при движении влево, так и при движении вправо ползун останавливается. Такие остановки необходимы для приема струи стекломассы приемно-режущей воронкой 5 перед отрезкой ее заготовки массой 8 - 9 г. За один цикл движения ползуна 7 через равные промежутки времени ( 0 2 - 0 3 сек) отрезаются четыре заготовки: две-крайними отверстиями ножа 9 и две-его средним отверстием. [25]
На процесс формования труб существенное влияние оказывает расположение мундштука в камере. Мундштук должен находиться в таком положении по отношению к струе стекломассы, чтобы струя ложилась не по центру его, а со смещением от его оси на 40 - 60 мм. Расстояние от струи до поверхности мундштука должно быть при этом 70 - 80 мм. При неправильной установке мундштука струя стекломассы, падая на мундштук, захватывает значительное количество воздуха, в результате чего стенки вытягиваемых труб могут быть пронизаны большим количеством капилляров. [26]
Число оборотов мундштука регулируется изменением скорости вращения двигателя при помощи реостата. Конструкция механизма вращения мундштука допускает регулирование положения мундштука в камере относительно стекающей по лотку струи стекломассы. Продольное перемещение мундштука может быть осуществлено путем передвижения всего механизма то рельсам вперед или назад при помощи специального рычага. Поперечное передвижение мундштука осуществляется с помощью механизма, расположенного в нижней части станины. Вращением маховичка, расположенного на стояке, мундштук может перемещаться в вертикальном направлении. [27]
До пуска струи стекломассы на мундштук предварительно разогревают камеру с находящимся в ней мундштуком до температуры 1000 - 1050 С. Далее разогревают лоток с помощью форсунки, установленной напротив лотка, затем поднимают шибер, и струя стекломассы начинает течь по лотку на под камеры. [28]
Пеностекло представляет собой пористый материал, в котором мелкие газовые поры размером 0 1 - 5 мм образуются за счет добавки к стеклу различных газооб-разователей. Основное сырье для производства пеностекла - стеклянный порошок, получаемый измельчением стекольного боя или специального низкосортного стекла, которое варится в небольших ванных печах и гранулируется охлаждением струи стекломассы в воде. [29]
 |
Схема установки для выработки стеклянного волокна. [30] |
Страницы: 1 2 3