Студка
Cтраница 3
Ванная печь состоит из двух частей - варочной для приготовления стекломассы, куда поступает шихта и оборотный стеклянный бой, и выработочной, куда перетекает стекломасса из варочной части и где подвергается студке для придания ей рабочей вязкости. Варочная и выработочная части печи соединены протоком для стекломассы. Из выработочной части стекломасса поступает в машины на переработку в листовое стекло или другие стеклоизделия. [31]
Ванная печь состоит из двух частей - варочной для приготовления стекломассы, куда поступает шихта и оборотный стеклянный бой, и выработочной, куда перетекает стекломасса из варочной части и где подвергается студке для придания ей рабочей вязкости. Варочная и выработочная части печи соединены протоком для стекломассы. Из выработочной части стекломасса поступает в машины на переработку в листовое стекло или различные стеклоизделия. [32]
 |
Схема обогрева печей. [33] |
В стекловаренных печах периодического действия ( горшковых и ванных) при сравнительно небольшом снижении температуры для охлаждения стекломассы ( в целях повышения ее вязкости до требуемой для выработки) изменение расхода тепла во времени очень большое-при студке и выработке стекломассы топливо расходуется в малом количестве или совсем не расходуется вследствие компенсации потерь тепла охлаждающимися кладкой печи и стекломассой. При нагреве печи перед загрузкой шихты расход топлива резко увеличивается вследствие необходимости разогреть кладку печи. В ванных стекловаренных печах в случае периодической загрузки температура снижается и для ее повышения, а также провара стекломассы расход тепла повышается. [34]
Производство стекла любого вида слагается из следующих технологических процессов: подготовка сырьевых компонентов - кварцевого песка, соды или поташа, мела, известняка или доломита - главных материалов и различных вспомогательных материалов - добавок, красителей, ускорителей варки, осветлителей и др.; составление шихты, варка стекломассы, ее охлаждение ( студка), формование изделий и их отжиг и при необходимости - закалка, химическая, механическая - обработка. [35]
Последняя стадия процесса стекловарения - охлаждение ( студка) - заключается в повышении вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. Студка является подготовительной операцией к выработке стекломассы, охлаждаемой до температуры, обеспечивающей рабочую вязкость. На стадии осветления и гомогенизации ( 1400 С) вязкость стекломассы составляет около 100 пз. При выработке вязкость должна быть не менее 1000 пз, что соответствует температуре 1150 - 1200 С. [36]
Последняя стадия процесса стекловарения - охлаждение ( студка) - заключается в повышении вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. Студка является подготовительной операцией к выработке стекломассы, охлаждаемой до температуры, обеспечивающей рабочую вязкость. На стадии осветления и гомогенизации ( 1400 С) вязкость стекломассы составляет около 10 Па-с. При выработке вязкость должна быть не менее 100 Па-с, что соответствует температуре 1150 - 1200 С. [37]
Со студкой связывают отстаивание стекломассы, сопровождающееся окончанием выделения пузырьков. Для этого температуру стекломассы снижают на 150 - 300 С, однако в студочной части ванны не должно быть больших перепадов температур. В этой стадии стекломасса должна приобрести ту вязкость, которая необходима для формирования и выработки изделий. [38]
Стекловарение завершается студкой стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, необходимую для формования изделий. [39]
В периоды разогрева, варки и осветления кладка печи аккумулирует тепло. Расход топлива в период студки минимальный. [40]
На этой стадии очень важно сохранить равновесие газов, установившееся в стекломассе после осветления. Необходимо, чтобы температура во время студки непрерывно понижалась, а характер и давление газовой среды не изменялись. [41]
 |
Температурный режим варки оконного стекла. [42] |
Бассейн расположен на опорных колоннах и выложен из огнеупорных шамотных или динасовых брусьев и плит. Варочная часть бассейна обычно отделена от зоны студки ( выработочной части) сужением или протоком. [43]
 |
Распределение температуры стекломассы ( С в ванной печи с протоком. [44] |
Областью наивысших температур является зона осветления, расположенная в средней части варочного бассейна. Менее горячими областями являются зона варки, зона студки, а также зоны вблизи стен. Вследствие этого стекломасса движется во всех направлениях от температурного максимума. Таким образом, продольные потоки направлены в сторону загрузочного и выра-боточного концов печи, а поперечные потоки - в сторону боковых стен. Круговорот потоков стекломассы в сторону загрузочного конца печи образует сыпочный цикл конвекционных потоков. Круговорот потоков стекломассы в сторону выработки образует выработочный цикл конвекционных потоков. [45]
Страницы: 1 2 3 4