Cтраница 2
Диксонак представляет собой готовую суспензию с примесью силиката, предназначенную непосредственно для нанесения покрытия при помощи щеток. Кроме того, он содержит меньшее количество органических веществ, чем другие покрытия такого типа. [16]
Это дгстигается нлгреванием готовой суспензии с тонким порошком S ити внесением S в паствор пол сульфида перед началом реакции. [17]
С помощью насоса 8 готовая суспензия из приемника перекачивается по технологическому назначению. [18]
Схемы гидроабразивных установок. [19] |
Примером аппаратов с подачей готовой суспензии служат гидропескоструйный шкаф типа Г-93, камера ГК-2, гидропескоструйный вращающийся барабан колокольного типа Г-94. Они имеют невысокую производительность и применяются при небольших объемах работ. Недостатком их является также быстрый износ вращающихся частей и непостоянство состава рабочей водной суспензии абразивного материала. [20]
Электронномикроскопические снимки ( увеличение 44 000 образцов белой сажи, полученной без добавки ПАВ ( а, с добавкой 0 7 - 1 0 % ССБ ( б, с добавкой 2 5 % ССБ ( в. [21] |
При добавлении ССБ в готовую суспензию стабилизация поверхности происходит, очевидно, за счет адсорбции ССБ на поверхности частиц кремнезема. [22]
Следует отметить, что можно активировать готовые суспензии, золи и порошки, адсорбируя радиоактивное вещество на поверхности дисперсной фазы. При этом радиоактивность фракции будет пропорциональна не массе, а поверхности ее. Применение радиоактивных индикаторов дает тем самым возможность определять распределение суммарной поверхности частиц, обладающих различными эквивалентными радиусами, по фракциям. [23]
Конструктивные особенности смесителя ГСТ обеспечивают более высокое качество готовой суспензии по сравнению со смесителями Папировского и ГВТФ-1. Однако и в смесителе ГСТ за один цикл также не может быть получен высококачественный буровой раствор. Поэтому суспензия, полученная в смесителе, несколько раз циркулирует по замкнутому циклу буровой насос - смеситель - емкость - буровой насос до полной дис-пергации твердой фазы. [24]
Конструктивные особенности смесителя ГСТ обеспечивают более высокое качество готовой суспензии по сравнению со смесителями Папировского и ГВТФ-1. Однако и в смесителе ГСТ за один цикл не может быть получена высококачественная промывочная жидкость. Поэтому суспензия, полученная в смесителе, несколько раз циркулирует по замкнутому циклу буровой насос - смеситель - - запасной резервуар - буровой насос до полной диспергации твердой фазы. [25]
При использовании обеих приведенных выше схем технологического процесса готовую суспензию направляют в проточные кюветы поливных машин, откуда ее избыток возвращается в циркуляционную систему. Суспензию для лент, применяющихся в вычислительной технике, точной записи и видеозаписи, готовят по более сложной схеме, что обусловлено содержанием в ней отверждающихся компонентов. [26]
Прибор легко транспортировать, с его помощью можно определять удельное содержание ферромагнитной массы порошка в готовой суспензии. [27]
Такие реакции замещения могут протекать, например, при смешении фтористого натрия с арсенатом кальция, с готовой суспензией парижской зелени, со щелочной бордосской жидкостью и другими веществами, содержащими свободную известь. [28]
По мере подъема суспензии вверх по емкости скорость ее движения уменьшается, крупные нераспустившиеся комочки выпадают на дно, а готовая суспензия сливается в циркуляционную систему буровой через выходную трубу в верхней части емкости. Осадок периодически удаляют через нижнюю сливную трубу. [29]
Так, управление процессом полимеризации производится с использованием электронной машины ( компьютера), начиная с загрузки компонентов в реактор и заканчивая выгрузкой готовой суспензии. [30]