Готовая суспензия
Cтраница 3
Фрезерно-струйная мельница ФСМ-3 состоит из следующих основных узлов: ротора, приемного бункера, предохранительной шарнирной плиты, диспергирующей рифленой плиты, ловушки и лотка для отвода готовой суспензии. [31]
При раздельном помоле непластичные материалы измельчают аналогичным методом в шаровой мельнице, а пластичные глины после дробления в стругаче распускают в бассейне с мешалкой, к ним сливают готовую суспензию непластичных материалов и массу тщательно перемешивают в течение 1 5 - 2 ч, после чего шликер подвергают электромагнитной сепарации, процеживают и сливают в бассейны запаса. На некоторых заводах для ускорения роспуска глинистых материалов их подогревают до 50 - 60 С острым паром под давлением 0 1 - 0 2 МПа. Применяют также непрерывный помол непластичных материалов ( песка, шлака и др.) в струйных мельницах и непрерывный роспуск глинистых материалов в специальных мельницах различных конструкций. [32]
При раздельном помоле непластичные материалы измельчают аналогичным методом в шаровой мельнице, а пластичные глины после дробления в стругаче распускают в бассейне с мешалкой, к ним сливают готовую суспензию непластичных материалов и массу тщательно перемешивают в течение 1 5 - 2 ч, после чего шликер подвергают электромагнитной сепарации, процеживают и сливают в бассейны запаса. На некоторых заводах для ускорения роспуска глинистых материалов их подогревают до 50 - 60 С острым паром под давлением 0 1 - 0 2 МПа. Применяют также непрерывный помол непластичных материалов ( песка, шлака и др.) в струйных мельницах и непрерывный роспуск глинистых материалов в специальных мельницах различных конструкций. [33]
 |
Схема приготовления суспензии стабилизатора и раствора стоппера.| Схема приготовления компонентов для получения антиагломератора. [34] |
Смесь перемешивается до получения дисперсии. Готовая суспензия насосом 4 подается-в мерник /, откуда насосом 2 дозируется на заправку-полимеризата и в мерник 8 на приготовление стоппера. [35]
Глина и каменный уголь добавляется в формовочную смесь в виде глиняно-угольной суспензии, что позволяет освободиться от таких операций, как сушка и размол глины, связанные с обильным пылевыделением. Готовая суспензия непрерывно подается насосом в замкнутую систему трубопроводов, протянутую над бегунами. [36]
Подготовленные ( прошедшие размол) компоненты в определенных весовых соотношениях вместе с раствором смолы загружаются в шаровые или вибрационные мельницы для перемешивания. Готовая суспензия при погружении в нее стеклянного стержня должна образовывать однородную пленку. Наличие шероховатостей на поверхности пленки свидетельствует о необходимости продолжения помола. Однако чрезмерно длительный размол приводит к возрастанию сопротивления вследствие разрушения цепной структуры композиции. Такие суспензии нуждаются в длительной выдержке, так как разрушенная структура стремится к восстановлению, и если этот процесс не будет завершен, сопротивления окажутся нестабильными. [37]
Выбор диаметра отверстий решетки обусловлен требованиями, предъявляемыми к получаемой суспензии. Готовая суспензия стекает по внешней поверхности решетки и по лотку 4 отводится за пределы мельницы. [38]
Поднимаясь кверху, суспензия теряет скорость, из нее выпадают на дно комкв глины или утяжелителя. Готовая суспензия сливается через выходную трубу в верхней части бака. [39]
 |
Принцип работы дис - j. [40] |
Готовая суспензия прокачивается насосом через фильтровальные элементы. Намыв заканчивается, когда высота слоя вспомогательного вещества достигает 15 - 30 мм. Фильтрат из дисков через отверстия в полом валу поступает в вал 1 и выводится из фильтра в суспензатор. После окончания фильтрования осадок промывается обратным током растворителя и подсушивается инертным газом или воздухом. [41]
Поднимаясь кверху, суспензия теряет скорость, из нее выпадают на дно комки глины или утяжелителя. Готовая суспензия сливается через выходную трубу в верхней части бака. [42]
DC пульвер 144 / 21 ( фирмы Schleicher und Schull) смешивают с суспензией 4 5 г гипса в 60 мл воды и 10 мл метанола, гомогенизируют эту смесь 30 с в электрическом смесителе. Готовую суспензию следует нанести на пластинки в течение 10 мин. Сушат полученные слои при комнатной температуре или при 110 С в течение 30 мин. [43]
Непосредственно перед подачей на поливную машину суспензия из термостата 14 отбирается головкой дозирующего насоса 18; в то же время другой головкой этого же насоса отбирается из сборника 19 раствор катализатора отверждения из расчета 1 - 1 2 вес. Готовую суспензию из смесителя 17 шестеренчатым насосом 5 с регулируемой производительностью подают через патронный фильтр к устройству для нанесения ее на основу. Патронный фильтр представляет собой полый цилиндр с дном и съемной верхней крышкой. Внутри цилиндра помещается стакан из прессованного целлюлозного волокна с размерами пор около 5 мкм. Проходя через поры стенок стакана, она заполняет пространство между внутренним стаканом и наружным п поступает к выходному патрубку. Фильтрующий элемент обычно имеет наружный диаметр 70 мм, внутренний 26 мм и высоту - 250 мм. Кроме того, для этой цели может быть применен обычный однокамерный фильтр-пресс. [44]
Для этого суспензию тщательно перемешивают в течение 30 мин при помощи механической мешалки. Из готовой суспензии при перемешивании отбирают пипеткой три пробы по 5 мл в предварительно взвешенные фарфоровые тигли. Тигли помещают в сушильный шкаф, раствор выпаривают и остаток высушивают при 110 С, по массе осадка с учетом растворимости соли находят титр суспензии. [45]
Страницы: 1 2 3 4