Cтраница 1
Образовавшаяся суспензия из смесителя 2 направляется на фильтр 5, где она разделяется на частично промытый осадок, поступающий в смеситель 6, и фильтрат, который представляет собой промывную жидкость с достаточно высокой концентрацией извлекаемого вещества; этот фильтрат уходит из фильтра 5 по трубопроводу 7 на дальнейшую переработку. На фильтре 9 и в смесителе 10 выполняются операции, аналогичные описанным. [1]
Образовавшаяся суспензия выводится из аппарата с помощью сифонной трубы 8, один конец которой на расстоянии 2000 мм от выгрузного порога барабана погружен в жидкость. Другой конец сифонной трубы опущен в сифонное корыто ( на рисунке не показано) с сеткой размером 4x4 мм. [2]
Образовавшаяся суспензия из смесителя 2 направляется на фильтр 5, где она разделяется на частично промытый осадок, поступающий в смеситель 6, и фильтрат, который представляет собой промывную жидкость с достаточно высокой концентрацией извлекаемого вещества; этот фильтрат уходит из фильтра 5 по трубопроводу 7 на дальнейшую переработку. На фильтре 9 и в смесителе 10 выполняются операции, аналогичные описанным. [3]
Образовавшаяся суспензия представляет собой смесь частиц ПВА сферической формы диаметром 0 1 - 2 0 мм ( бисер), диспергированных в воде. После охлаждения суспензии до 20 - 30 С частицы ПВА отделяют от воды на центрифуге, промывают водой от ПВС и сушат в сушилках при 50 - 70 С. [4]
![]() |
TI-18. Технологическая схема получения порошковых красок распылительной сушкой. [5] |
Образовавшаяся суспензия ( аэрозоль) транспортируется азотом и - парами растворителя в циклон 6 и фильтр 8, откуда порошковую краску выгружают. [6]
Образовавшаяся суспензия выводится из аппарата с помощью сифонной трубы 8, один конец которой на расстоянии 2000 мм от выгрузного порога барабана погружен в жидкость. Другой конец сифонной трубы опущен в сифонное корыто ( на рисунке не показано) с сеткой размером 4x4 мм. [7]
![]() |
Аппараты для отверждения диспергированных расплавов. [8] |
Образовавшаяся суспензия выводится из аппарата и разделяется на фильтрах или в центрифугах на кристаллический продукт и остаточную жидкую фазу, которую будем называть маточником. [9]
Образовавшаяся суспензия из смесителя 2 поступает на фильтр 4, где она разделяется на частично пром. На фильтре 7 и в смесителе 8 повторяются аналогичные операции. [10]
![]() |
Схема трехступенчатой противоточной промывки. [11] |
Образовавшаяся суспензия из смесителя 2 направляется на фильтр 5, где она разделяется на частично промытый осадок, поступающий в смеситель 6, и фильтрат, который представляет собой промывную жидкость с достаточно высокой концентрацией извлекаемого вещества; этот фильтрат уходит из фильтра 5 по трубопроводу 7 на дальнейшую переработку. [12]
Образовавшаяся суспензия содержит растворенные углеводы и нерастворенный лигнин. Последними работами доказана возможность инверсии и без предварительного отделения лигнина. [13]
![]() |
Технологическая схема производства полипропилена на комплексном алюминиевом катализаторе. [14] |
Образовавшаяся суспензия полипропилена в углеводородном растворителе с некоторым количеством находящегося в ней катализатора непрерывно перетекает вместе с растворителем из реактора в дегазатор. Выходящий из реактора поток растворителя содержит 25 - 35 % твердых частиц полипропилена, а также непрореагировавший пропилен. В дегазаторе из раствора уходит непрореагировавшая часть пропилена, которая компрессором 4 дожимается, конденсируется и частично возвращается в цикл на повторную полимеризацию, а частично выводится из системы. [15]