Сушка - поверхность
Cтраница 3
Для заливки и герметизации пригодны по существу все компаунды. Они применяются для заливки обмоток двигателей, реостатов, конденсаторов и трансформаторов. Перед заливкой необходимо проводить обезжиривание и сушку поверхности заливаемых элементов. Компаунды, особенноюднокомпонентные, могут использоваться в качестве клея для склеивания резиновых смесей холодной и горячей вулканизации с металлами, пластмассами, стеклотканями и для склеивания самих компаундов. [31]
Это позволило сделать нывод, что подогрев при низких температурах и сухой поверхности трубопровода не обязателен для нанесения битумных пластифицированных покрытий. Следует подчеркнуть, что в зимних условиях нужна сушка поверхности трубопровода. [32]
Сушильная камера имеет два режима сушки. Первый режим ( 60 - 70 С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных нитроэмалями. Второй режим ( 100 - 130 С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных синтетическими эмалями. Для получения в камере указанной температуры включают дополнительно терморадиационную систему. [33]
 |
Зависимость влагосодержания потока d ( г / кг от температуры t и давления Р ( при р1. [34] |
Очистку поверхности охлаждения производят со стороны воды и газа. Способ очистки поверхности со стороны газа зависит от особенностей газа. В некоторых случаях очистку производят растворителями, например дихлорэтаном, бензином, тринатрийфосфатом, соляровым маслом и др. Очистку со стороны воды при наличии твердых отложений производят химическим способом - промывкой 30 % - ной ортофосфорной кислотой ( Н3Р04) с последующей промывкой горячей водой и сушкой поверхности. [35]
Поверхность охлаждения очищают - со стороны воды и газа. Способ очистки поверхности, соприкасающейся с газом, зависит от особенностей газа. В некоторых случаях Для очистки применяют растворители, например дихлорэтан, бензин, тринатрийфосфат, соляровое масло и др. Поверхность, омываемую водой, при наличии твердых отложений очищают химическим способом - промывкой 30 % - ной ортофосфорной кислотой ( НзРО4) с последующей промывкой горячей водой и сушкой поверхности. [36]
Перед футеровкой металлическую поверхность покрывают 10 % - ным клеем. После нанесения первых двух слоев поверхность сушат 1 - 2 час. Сушка последнего слоя должна продолжаться не менее 10 - 12 час. Время сушки поверхности после нанесения третьего слоя можно сократить, применяя более разбавленный ( 5 - 6 % - ный) клей. Нужно, чтобы слой клея был равномерным; после покрытия поверхность должна быть глянцевитой и гладкой. [37]
 |
Проходной вращатель для секции трубопровода. [38] |
Подготовка, правка, сборка и прихватка секций труб длиной до 36 м производится вне пределов мастерской для изоляции труб. Секции труб, собранные на прихватке, подаются на тележках но рельсам в цех изоляции. Сварку стыков труб производят на постоянном месте внутри цеха. Сваренные секции сбрасывают по накату на стеллаж промежуточного хранения, где проверяется качество сварки. Для ускорения сушки поверхности труб под стеллажами устраивают усиленное отопление. Со стеллажа трубы накатываются на стенд для очистки и изоляции. Проходной вращатель ( рис. 197) сообщает трубе одновременно вращательное и поступательное движение. [39]
Страницы: 1 2 3