Сушка - слой
Cтраница 2
 |
Простейший самодельный кромочный скребок из упругого материала, например из лезвия безопасной бритвы ( ширина кромки 7 мм.| Количественное нанесение пробы. [16] |
При работе с водными растворами между отдельными впусками производят сушку слоя холодным или теплым потоком воздуха. [17]
 |
Количестведное нанесение пробы. [18] |
При работе с водными растворами между отдельными впусками производят сушку слоя холодным или теплым потрком воздуха. [19]
Формирование слоя фоторезиста: обработка поверхности подложек; нанесение и первая сушка слоя фоторезиста. [20]
Процесс нанесения огнеупорного покрытия состоит из ряда повторяющихся операций: покрытие обмазкой, обсыпка огнеупорным материалом и сушка слоя. [21]
 |
Технологическая последовательность процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям. [22] |
Процесс нанесения огнеупорного покрытия состоит из ряда повторяющихся операций: покрытие обмазкой, обсыпка огнеупорным материалом я сушка слоя. [23]
При изготовлении липких лент путем нанесения на основу клеев в виде растворов и эмульсий особую важность приобретают вопросы, связанные с сушкой слоя липкости. Оборудование должно быть снабжено специальными сушилками, через; которые пленка с нанесенным слоем клея, поддерживаемая бесконечной плоской лентой транспортера, перемещается без натяжения. Наиболее часто для сушки лент используют тоннельные камеры. Температура в камере должна быть ниже температуры размягчения основы. Производительность процесса получения липких лент лимитируется скоростью сушки. [24]
 |
Изменение скорости испарения растворителей из раствора триацетата целлюлозы в смеси мети-ленхлорида и метанола при 60 С в зависимости от толщины слоя. [25] |
Таким образом, почти все растворители испаряются на ленте отливочной машины, проходя при пленкообразовании оба периода, обусловливаемые различными процессами и требующие различных условий для интенсификации сушки отлитого слоя. В первый период испаряется 70 % ( растворителей, причем процесс идет с постоянной скоростью, зависящей в основном от температуры слоя на ленте и условий циркуляции сушильного агента над этим слоем. Во второй период испаряется ж 30 % растворителей; скорость испарения при этом снижается, что обусловлено в основном замедленной диффузией растворителей в вязком слое полусформовав-шейся пленки. [26]
 |
Антикоррозионная защита II промывной башни. [27] |
Последовательность операций следующая: 1) подготовка металлической поверхности; 2) нанесение диабазового раствора в два слоя на предварительно подогретую до 30 С металлическую поверхность; 3) сушка слоя при температуре 30; 4) футеровка диабазовыми плитками в два слоя с тщательной разделкой швов и сушкой при температуре 30 - 40 в течение 3 - 4 суток; 5) радиальная кладка стенок башни кислото-уцррным кирпичом в полтора слоя, тщательная сушка в течение 4 - 5 суток; 6) заливка диабазовым раствором зазора между плитками и кирпичной кладкой; 7) сушка в течение 3 - 4 суток. [28]
В последнее время в НПВП ТОРЭКС [9.3-9.5,9.35] проведены значительные разработки по устранению недостатков тепловых схем и параметров газовоздушных потоков обжиговых конвейерных машин, в частности, таких, как реверсивная схема сушки слоя сырых окатышей; несовершенство конструкции отдельных секций и зоны сушки в целом; значительный объем горячих газов, выбрасываемых в атмосферу; нерациональное использование тепла газовоздушных потоков обжиговой машины, в том числе высокотемпературного ( переточного) воздуха; несбалансированное по рециркуляционным потокам теплоносителя соотношение площадей технологических зон; большое количество горелочных устройств. [29]
В нашей стране окраска электроосаждением наибольшее распространение получила в автомобильной промышленности, которая предъявляет повышенные требования к коррозионной стойкости покрытия, поэтому наибольшее применение получила предварительная обработка стальных изделий в цинкфоефатных растворах с последующей пассивацией в растворах хромового ангидрида и сушкой конверсионного слоя. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5