Сушка - смола
Cтраница 1
Сушка смолы осуществляется паром с давлением 7 - 9 ат. При этом необходимость в барботировании острым паром отпадает. Но из-за отсутствия пара высокого давления на заводах Карболит ( Кемерово и Орехово-Зуево) и изношенности оборудования на всех трех заводах интенсифицировать процесс сушки новолачных смол не удается. В конце 1964 г. на Нижне-Тагильском заводе пластмасс установлен новый реактор с избыточным давлением пара в рубашке 25 ат. [1]
 |
Упрощенная схема суспензионной полимеризации хлорвинила. [2] |
Сушка смолы проводится в сушилках непрерывного действия. [3]
Сушка смолы проводится совершенно аналогично сушке ранее описанных яоволачных смол. Необходимо отметить, что при применении неочищенных торфяных фенолов наблюдается сильная коррозия медной аппаратуры. [4]
 |
& Характеристика новолака в зави. [5] |
Процесс сушки смолы ведут с целью возможно полного удаления воды и частично непрореагировавших компонентов ( фенола, формальдегида, соляной кислоты и др.), а также для углубления и завершения процессов поликонденсации при повышенных температурах для получения смолы с заданными свойствами. Поэтому процесс сушки складывается из 1) нагревания до начала кипения смеси; 2) испарения воды при постоянной температуре кипения смеси; 3) термической обработки - подъема температуры выше температуры кипения воды ( рис. 137, стр. [6]
Конец сушки смолы определяют на основании скорости стекания смолы по наклонной плоскости. Скорость стекания смолы соответствует определенной вязкости. Это определение просто, удобно и занимает очень мало времени. Сушку смолы, предназначенной для изготовления труб, заканчивают при скорости стекания 5 - 10 сек, а смолу для сырых листов сушат до скорости стекания 10 - 22 сек. После сушки смолу охлаждают 10 - 20 мин до 55 - 60 С и сливают в сборник, из которого по трубопроводам она поступает самотеком в смесители фаолитовой массы. Выход смолы при нормальном процессе варки и сушки составляет 115 - 120 % от количества загруженного в аппарат фенола. [7]
 |
Ловушка для смолы и. [8] |
Продолжительность сушки смолы без отделения водного слоя увеличивается и, следовательно, производительность сушильного аппарата несколько уменьшается. [9]
При сушке смолы холодильник переключают на приемник-конденсата 3, в котором собирают конденсационные воды; в этом случае холодильник работает как прямой. [10]
 |
Кран с обогревом. [11] |
При сушке новолач-ных смол смола, находящаяся в штуцере над пробочным краном, часто застывает настолько, что для слива смолы из аппарата требуется предварительная очистка штуцера и пробочного крана. [12]
Варка и сушка смолы производятся в варочно-сушильном котле обычной системы, применяемой для изготовления резольных смол и лаков. Готовая смола содержит до 19 % свободного фенола при длительности отверждения 2 - 4 мин при 150 С. [13]
В период сушки смолы ведется непрерывное наблюдшие за степенью вязкости смолы, которая. Общая длительность процесса 5 % - 6Уг час. [14]
Варку и сушку смолы проводят в варочно-сушильном котле обычной системы, применяемой для изготовления резольных смол и лаков. Готовая смола содержит до 19 % свободного фенола при длительности отверждения 2 - 4 мин при 150 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4