Сушка - смола
Cтраница 3
Производство сепараторов из мипласта включает в себя-следующие операции: сушка смолы, отсев включений, укладка смолы на ленту, спекание и охлаждение сепараторной полосы, резка полосы на отдельные сепараторы, их промывка, обработка капиллярно-активными веществами, сушка, разбраковка, исправление брака, упаковка. [31]
Производство сепараторов из мипласта включает в себя следующие операции: сушка смолы, отсев включений, укладка смолы на ленту, спекание и охлаждение сепараторной полосы, резка полосы на отдельные сепараторы, их промывка, обработка капиллярно-активными веществами, сушка разбраковка, исправление брака, упаковка. [32]
В цехе 11 Огеряктаиакского 00 Каустик отработанный воздух после процесса сушки подивинклхлоредкой смолы очищается в настоящее время в циклонах и рукавных фильтрах, коте рыв громоздки, неудобны в вкеплуатации и ремонте. [33]
Водные растворы мономера, получаемые при растворении, измельчении и сушке смолы, направляют в цех регенерации. Здесь они выпариваются в вакуум-выпарных аппаратах и очищаются. Твердые отходы деполимеризуются, растворяются, упариваются и очищаются. [34]
При рассмотрении технологии сушки ( глава I) указывалось, что сушка смолы проводится в многоходовом теплообменнике при большой скорости движения смолы. Такой режим работы сушильного аппарата значительно упрощает автоматизацию стадии сушки. [35]
По периодической ( одноаппаратной) схеме основные стадии процесса - конденсацию компонентов и сушку смолы - проводят в одном реакторе. Контроль процесса осуществляют по температуре и кислотности реакционной смеси на стадии конденсации, по температуре и давлению в реакторе на стадии сушки смолы. [36]
По окончании процесса поликонденсации ( о котором судят по вязкости смолы) начинают сушку смолы. [37]
 |
Схема установки для получения феноло-формальдегидных смол. [38] |
Холодильник работает как обратный во время реакции конденсации и как прямой - во время сушки смолы. [39]
Технологический процесс получения твердой смолы включает стадию подготовки, загрузки и конденсации сырья, сушку смолы, ее слив, охлаждение и измельчение. [40]
 |
Температурно-временная зависимость для периодического процесса производства феноло-фармаль-дегидных смол. [41] |
По окончании стадии конденсации ( о которой судят по вязкости и плотности смолы) начинают сушку смолы. Для этого переключают - холодильник на прямой и постепенно ( во избежание вспенивания) открывают линию вакуума. [42]
 |
Моноаппарат ( узел слива. [43] |
Рубашка двухсекционная, причем нижняя секция обогревается как во время варки, так и во время сушки смолы, верхняя полностью используется только при варке, так как в процессе сушки уровень смеси снижается примерно на / 4 высоты при новолачных смолах и более чем на / з при сухих резольных. [44]
При моноаппаратном способе получения новолачных смол указанный прием предварительного охлаждения смолы перед сушкой совпадает с началом сушки смолы под вакуумом. [45]
Страницы: 1 2 3 4