Сушка - ткань
Cтраница 3
Мягчители тканей - это обычно отдельные составы, применяемые на конечном этапе стирки или в процессе сушки тканей, но существуют и стиральные средства с содержанием мягчителей. В таком качестве обычно используются катионные ПАВ. [31]
При обработке синтетических тканей, а также при гидрофобизации тканей в домашних условиях термообработку иногда заменяют сушкой ткани на воздухе. В этом случае употребляют растворы силиконов в органических растворителях. [32]
При использовании горячего и сухого воздуха, движущегося с большой скоростью, и в турбулентном режиме достигается лучшая сушка ткани, чем в сушильном ролике. Необходимо также выяснить возможность нагрева материала индукционными методами наряду с нагревом методами переноса. [33]
 |
Схема процесса производства текстолита. [34] |
Технологический процесс производства текстолита состоит из следующих стадий: подготовка смолы, лака и ткани, пропитка и сушка ткани, сборка и прессование пакетов, обрезка кромок. [35]
В зависимости от веса ткани на квадратный метр, влажности материала и приведенных напряжений поверхности нагрева могут быть определены длительность сушки ткани и производительность сушилки. [36]
Определяющие величины, входящие в критерий Nu и ReM, выбраны в результате тщательного анализа специфических особенностей, имеющих место при сушке тканей с прососом воздуха через толщу ткани. [37]
 |
Схема процесса производства текстолита. [38] |
Технологический процесс производства текстолита ( рис. 42) состоит из следующих стадий: подготовка смолы, лака и ткани, пропитка и сушка ткани, сборка и прессование пакетов, обрезка кромок. [39]
Основные стадии производства листов и плит из текстолита: 1) подготовка ткани - намотка в рулоны; 2) пропитка и сушка ткани; 3) сборка пакетов из пропитанной ткани; 4) прессование пакетов на этажных гидравлических прессах; 5) обрезка кромок. [40]
Для хлопчатобумажных тканей применяют непрерывный плюсо-вочно-запарной метод, который состоит из следующих стадий: пропитка ткани высокодисперсной суспензией кубового красителя на плюсовке; сушка ткани; проявление окраски путем пропитки ткани щелочным раствором дитионита натрия на плюсовке с последующим: запариванием при 100 - 105 С в запарной камере; окисление лейкосоединения красителя и промывка ткани. [41]
Технологический процесс производства текстолита ( рис. 39) состоит из следующих стадий: подготовка сырья ( связующего и наполнителя); пропитка и сушка ткани; набор и прессование пакетов пропитанной ткани; обрезка кромок листов. [42]
Наиболее приемлемый метод осуществления этой реакции заключается в обработке ткани раствором, содержащим 25 % едкого натра и 15 % двунатриевой соли хлорметилфосфоновой кислоты ( привес 125 - 140 %), сушке ткани и дополнительном прогреве в течение 5 мин при 140 С. [43]
 |
Беспламенные горелки. [44] |
Несмотря на высокие температуры сушильного агента ( в первых зонах), температура ткани не превышает 100 С, а практическое отсутствие свободного кислорода в газовой смеси исключает возможность даже подгорания ворсинок, что обеспечивает высокое качество сушки тканей. [45]
Страницы: 1 2 3 4