Cтраница 2
Одним из важнейших последствий сфероидизации перлита является развитие межзеренной хрупкости и снижение характеристик пластичности. [16]
![]() |
Микроструктура стали 20. а - исходное состояние ( хЮОО. б-после эксплуатации в течение 115 тыс. ч при 510 С ( хЮО. [17] |
Со временем в сталях происходит сфероидизация перлита - деление пластинок цементита на отдельные частицы, которые затем принимают округлую форму, приближающуюся к сферической. С течением времени происходит укрупнение частиц карбида за счет диффузии углерода и легирующих элементов в карбиды из твердого раствора в феррите. [18]
В некоторых случаях для ускорения процесса сфероидизации перлита нагрев и охлаждение повторяют несколько раз. Такой отжиг называется маятниковым или цикличным. При цикличном отжиге инструментальную сталь нагревают до 730 - 750 и медленно охлаждают до 650; процесс повторяют несколько раз. Все заэвтектоидные ( инструментальные) стали, как правило, отжигаются на зернистый перлит. [19]
Наиболее часто встречаемой формой нестабильности структуры является сфероидизация перлита. Перлит в котельных сталях в исходном состоянии имеет пластинчатое строение, являющееся нестабильным. С повышением температуры карбидные пластины стремятся перейти в термодинамически более устойчивую сферическую. Этот процесс называют сфероидизацией. Основными факторами, определяющими процесс сфероидизации, являются время и температура. Мелкозернистые структуры более склонны к сфероидизации, чем крупнозернистые. [20]
Изменения структуры сталей перлитного класса могут выражаться в сфероидизации перлита и обезуглероживании под действием высокой температуры, вызывающими увеличение скорости ползучести и сокращение срока службы металла. [21]
Как видно из табл. 3 - 2, при сфероидизации перлита, а в особенности при полном распаде перлитных участков с образованием крупных шарообразных зерен цементита сопротивление ползучести уменьшается в 1 5 - 3 0 раза и может быть меньше напряжений, допускаемых при конструкторских расчетах. [22]
Типичная структура металла проб из исследованных реакторов приведена на рис. 4.45. Степень сфероидизации перлита в реакторах Р-1 и Р-2 соответствует баллу б по шкале ВТИ. Крупные сфероиды ( карбиды) расположены по границам зерен. Меньшая степень сфероидизации перлита выявлена в реакторах Р-3 и Р-4. [23]
![]() |
Графитные гнезда в стали ( увеличено в 1 000 раз. [24] |
Графитизацию стали следует считать более опасным проявлением нестабильности структуры металла по сравнению со сфероидизацией перлита. [25]
![]() |
Результаты испытания на ползучесть и длительную прочность. [26] |
Наибольший интерес представляет исследование жаропрочных свойств трубы № 1, которая претерпела значительные структурные изменения, выражающиеся в полной сфероидизации перлита и скоплении глобулей цементита на границах зерен. [27]
![]() |
Сечение сварного стыка. [28] |
Отрицательное влияние на прочность сварных швов трубопроводов послесварочных напряжений в околошовной зоне металла усугубляется усиленной графитизацией стали и сфероидизацией перлита. [29]
![]() |
Микроструктура высокопрочного чугуна. хЗОО. [30] |