Схема - нефтеперерабатывающий завод
Cтраница 1
Схема нефтеперерабатывающего завода ( НПЗ) определяется потребностью в нефтепродуктах того или иного ассортимента, качеством перерабатываемой нефти, состоянием разработки технологических процессов. Кроме того, балансом производства и потребления нефтепродуктов предусматриваются их постоянные и временные перевозки из одного района в другой по схеме, обеспечивающей минимум затрат. [1]
 |
Тепловой эффект реакции гидрирования органических соединений серы. [2] |
В схемы перспективных нефтеперерабатывающих заводов обязательно включают процессы гидроочистки дизельных фракций, полученных при прямой перегонке нефти и в деструктивных термических и каталитических процессах. Гидроочистка либо входит в состав комбинированной установки ( например, ЛК-6у), либо включается в схему завода в виде отдельной установки. [3]
В схеме нефтеперерабатывающих заводов, разрабатываемой Ленгипрогазом и ВНИИ-нефтехимом, увеличение выработки дизельного топлива нужно предусмотреть на основе термоконтактного крекинга с последующей гидроочисткой его легких дистиллятов. Для придания топливно-нефтехимического профиля заводу в этой же схеме надо заменить гидрокрекинг нефтехимической модификацией установки каталитического крекинга типа 43 - 104, хорошо перерабатывающей тяжелые дистилляты термоконтактного крекинга. [4]
В схемах нефтеперерабатывающих заводов, имеющих только установки гидроочистки прямогонных сернистых топлив, вторичных продуктов каталитического крекинга и термоконтактных процессов, потребность в водороде обычно удовлетворяется количествами, вырабатываемыми в процессе каталитического риформинга; при глубоких его формах выход водорода достигает 2 вес. [5]
В схемах нефтеперерабатывающих заводов ближайших лет процесс гидрокрекинга при 50 ати целесообразно предусматривать, учитывая, что первые заводские опыты гидрокрекинга при 50 ати, проведенные в конце 1964 г., дали положительные результаты. [6]
Ранее в схемы нефтеперерабатывающих заводов включались несколько однотипных установок небольшой мощности, которые работали параллельно, что требовало создания сложной сети трубопроводов, промежуточных емкостей и насосных, обеспечивающих транспорт, сбор, перекачивание газов и жидких углеводородов на газофр акционирующую установку. С введением же в схему завода укрупненных или комбинированных установок, производительностью по 6 млн. т нефти в год, резко изменились условия размещения установок, в том числе и ГФУ. [7]
При разработке схем перспективных нефтеперерабатывающих заводов исходили из того, что в Советском Союзе в зависимости от района должны строиться заводы с различной глубиной переработки нефти. В связи с этим была сделана попытка разработать ряд типовых укрупненных элементов, например в виде комбинированных многосекционных установок различного назначения, набором которых можно было бы создавать НПЗ с различной глубиной переработки нефти. [8]
Для всех предлагавшихся схем нефтеперерабатывающих заводов характерен разный объем выработки водорода на установках каталитического риформинга. [9]
Целесообразность включения в схему нефтеперерабатывающего завода с неглубокой переработкой нефти процесса висбрекинга объясняется тем, что остатки перегонки арланской нефти характеризуются высокой смолистостью и вязкостью, что вызывает определенные трудности при получении котельных топлив. [10]
Несколько замечаний о схемах перспективных нефтеперерабатывающих заводов, которые были нам доложены. Я примерно такого же мнения, какое здесь высказал тов. [11]
 |
Схема нефтеперерабатывающего. [12] |
На рис. 12 представлена схема нефтеперерабатывающего завода, в состав которого входят установки: гидрирования сырья, идущего на каталитический крекинг, коксования ( для снижения выхода остаточных нефтепродуктов) и изомеризации фракций С4 - С5 для получения сырья алки-лирования и компонентов бензина. Гидрокрекинг в этой измененной схеме не предусмотрен, но включены процессы изомеризации и коксования. Эффективность низкотемпературной изомеризации парафиновых фракций по водороду чрезвычайно высока. Ниже приводятся выходы ( в вес. [13]
На рис. 152 приведена схема нефтеперерабатывающего завода топливного профиля для переработки непарафинистых и несернистых нефтей. [14]
Включение почти во все схемы перспективных нефтеперерабатывающих заводов процесса гидрокрекинга, основывалось, вероятно, на тенденциях, проявляемых в зарубежной заводской практике. Однако при этом не было учтено то, что в США гидрокрекинг развивался, в основном, в промышленных зонах, располагающих избытками водорода от процесса каталитического риформинга, где нет надобности экономить водород. Проявившаяся на совещании тенденция повышать рабочее давление процесса гидрокрекинга, как это делается за рубежом, поведет к значительному увеличению расхода водорода: с 1 % вес. В результате этого может произойти сильное удорожание производства вторичных дизельных топлив, так как водород, получаемый при каталитическом риформинге, обеспечивает потребность только процесса гидроочистки, а водород, получаемый для гидрокрекинга всеми другими современными методами, оказывается примерно в 35 раз дороже водорода, получаемого при каталитическом риформинге. [15]
Страницы: 1 2 3 4