Cтраница 1
Схема реакторного блока подобна схеме непрерывного коксования с порошкообразным коксом-теплоносителем. [1]
Схема реакторного блока второй ступени аналогична схеме реакторного блока первой ступени и также состоит из двух параллельных потоков. Стабилизированный гидрогенизат поступает на разгонку в две основные колонны - атмосферную и вакуумную. Сверху атмосферной колонны выводится легкий бензин ( фракция С5 - С6 или С5 - 120 С), боковым погоном является бензиновая фракция до 180 С или 120 - 180 С. Углеводородные газы, получаемые на установках, а также циркулирующий газ первой ступени, содержащие сероводород, очищают раствором моноэтаноламина с последующим выделением сероводорода. [2]
Схема реакторного блока 2 - й ступени аналогична схеме реакторного блока 1 - й ступени и также состоит из двух параллельных потоков. [3]
Схема реакторного блока определяется взаимным расположением реактора и регенератора, а также системой подачи ( транспорта) в них катализатора. От выбранной схемы блока зависит давление в этих аппаратах. Различают четыре основные схемы реакторного блока. [4]
Схема реакторного блока определяется взаимным расположением рейктора и регенератора, а также системой подачи ( транспорта) в них катализатора. От выбранной схемы зависит давление в этих аппаратах. Различают четыре основные схемы реакторного блока. [5]
Схема реакторного блока определяется взаимным расположением реактора и регенератора, а также системой подачи ( транспорта) в них катализатора. От выбранной схемы блока зависит давление в этих аппаратах. [6]
Схема реакторного блока определяется взаимным расположением реактора и регенератора, а также системой подачи ( транспорта) в них катализатора. От выбранной схемы блока зависит давление в этих аппаратах. Различают четыре основные схемы реакторного блока. [7]
Схема реакторного блока второй ступени аналогична схеме реакторного блока первой ступени и также состоит из двух параллельных потоков. Гидрогенизат второй ступени проходит четырехступенчатую стабилизацию по схеме, которая применяется и в первой ступени. Стабилизированный Гидрогенизат поступает на разгонку в две основные колонны - атмосферную и вакуумную. [8]
![]() |
Схема установки двухступенчатого гидрокрекинга. [9] |
Схема реакторного блока и отделения стабилизации гидрогенизата второй ступени аналогична принятой для первой ступени. [10]
![]() |
Характеристики дистиллятных масел, полученных на установках контактной очистки и гидродоочистки. [11] |
Схема реакторного блока типична для установок гидроочистки, однако получение товарного продукта является специфичным. Гидрогенизат из газосепараторов 5 к 22 поступает в отпарную колонну 6, откуда масло, содержащее влагу, направляется на вакуумную сушку в колонну 7, где с помощью барометрического конденсатора 8 и двухступенчатого эжектора 9 создается остаточное давление 100 мм рт. ст., обеспечивающее полное испарение влаги из масла. С низа колонны 7 гидродо-очищенное масло прокачивается через теплообменник /, рамный фильтр-пресс 29 ( где освобождается от механических примесей и катализаторной пыли) и холодильник, а затем направляется в резервуарный парк. [12]
![]() |
Технологическая схема устанонки ги рооадстки масел. [13] |
Схема реакторного блока установки за исключением двухступенчатой сепарации смеси продукта с циркуляционным газом ( горячей в С-1 и холодной в С-2) не отличается от схемы реакторного блока гидроочистки дизельного топлива. Стабилизация гидрогени-зата состоит из следующих операций. [14]
![]() |
Результаты гидроочистки моторных масел. [15] |