Cтраница 3
Схема реакторного блока 2 - й ступени аналогична схеме реакторного блока 1 - й ступени и также состоит из двух параллельных потоков. [31]
![]() |
Технологическая схема установки конверсии в кипящем слое катализатора с подводом тепла твердым сепарирующимся теплоносителем. [32] |
От установки с трубчатой печью она отличается только в части схемы реакторного блока и утилизации тепла дымовых газов. В установке с трубчатой печью тепло дымовых газов используется только для получения и перегрева технологического пара. В установке с кипящим слоем это тепло используется также для нагревания до 550 С воздуха, поступающего в нагреватель и на транспорт venдоносителя, и сырья до 450 С. Дымовые газы после котла-утилизатора направляются в газону. Вырабатываемая последней энергия может быть использована по различным вариантам, рассмотренным ниже. [33]
Схема реакторного блока установки за исключением двухступенчатой сепарации смеси продукта с циркуляционным газом ( горячей в С-1 и холодной в С-2) не отличается от схемы реакторного блока гидроочистки дизельного топлива. Стабилизация гидрогени-зата состоит из следующих операций. [34]
Схема реакторного блока установки, за исключением двухступенчатой сепарации смеси продукта с циркуляционным газом ( горячей в сепараторе 12 и холодной в сепараторе 14), не отличается от схемы реакторного блока гидроочистки дизельного топлива. Стабилизация гидрогенизата состоит из следующих операций. [35]
С низа колонны К-5 гидрогенизат первой ступени забирается насосом Н-2, смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом второй ступени и свежим водородом и подается в реакторный блок второй ступени. Схемы реакторного блока второй ступени и стабилизации гидрогенизата второй ступени не отличаются от схемы первой ступени. [36]
![]() |
Технологическая схема установки двухступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля. [37] |
С низа колонны 29 гидрогенизат первой ступени забирается насосом 13, смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом второй ступени и свежим водородом и подается в реакторный блок второй ступени. Схемы реакторного блока второй ступени и стабилизации гидрогенизата второй ступени не отличаются от схемы первой ступени. [38]
В настоящее время монтируется самостоятельный реакторный блок для проведения опытных работ по варианту с микросферическим катализатором. Крупнопилотная установка дублирует полностью схему реакторного блока промышленной установки. Полученные на ней данные могут служить для обоснования схемы перспективного НПЗ с гидрокрекингом в качестве головного процесса. [39]
![]() |
Характеристика катализаторов риформинга. [40] |
Циркулирующий газ поступает на предварительную гидроочистку, катализат-на стабилизацию. На установках по производству ароматических углеводородов в схему реакторного блока включен дополнительный реактор для гидрирования содержащихся в дистилляте непредельных соединений. Стабильный катализат направляется на выделение ароматических углеводородов на блок экстрактивно-азеотропной перегонки. [41]
![]() |
Регенератор с двухступенчатой регенерацией катализатора. [42] |
Принципиальным недостатком процессов в псевдоожиженном слое является режим, близкий к режиму идеального перемешивания. Коэффициент использования катализатора при таком режиме относительно низок. Для устранения этого недостатка была предложена схема реакторного блока, в котором общий объем псевдо-ожиженного слоя катализатора распределяется по тарелкам; пары или газы в нем движутся противотоком к гранулированному материалу. [43]
Катализаты риформинга, направляемые далее на экстракцию, могут содержать до 2 % непредельных углеводородов. В процессе экстракции основная часть олефинов концентрируется в рафинате, а небольшое количество ( до 0 1 %) переходит в экстракт ароматических углеводородов. При ректификации экстракта следы непредельных соединений попадают в целевые продукты - ароматические углеводороды, снижая их качество. С целью удаления непредельных углеводородов из катализата в схему реакторного блока установок риформинга, предназначенных для производства ароматических углеводородов, включают реактор для селективного гидрирования олефинов. [44]