Технологическая схема - переработка
Cтраница 2
Технологическая схема переработки сырья начинается со стадии измельчения. [16]
Технологическая схема переработки лаванды на механизированной поточной линии, укомплектованной аппаратами ИТР, УРМ-2М и УНК-М, заключается в следующем: автопогрузчик подает сырье на ИТР, две пары транспортеров поднимают измельченные соцветия на два распределительных транспортера, каждый из которых установлен над загрузочными устройствами двух аппаратов УРМ-2М. [17]
Технологическая схема переработки облепихи требует дополнительного уточнения в заводской практике. [18]
Технологические схемы переработки газа по способу НТК могут классифицироваться по: числу основных ступеней сепарации; виду источников холода; виду выпускаемого целевого продукта. [19]
 |
Схемы ( а - г переработки осадков. [20] |
Технологическая схема переработки осадков состоит из комбинации различных методов переработки. Выбор технологической схемы является сложной инженерно-экономической и экологической задачей. [21]
Технологическая схема переработки сырого бензола на чистые продукты определяется, прежде всего, свойствами соединений, входящих в его состав, и стремлением к максимальному использованию всех отходов производства. Например, выделе, ние фелолов должно предшествовать всем другим операциям переработки сырого бензола, так как фенолы образуют с пиридиновыми Основаниями прочные двойные соединения, которые при действии на них разбавленной серией кислотой не разлагаются, но разлагаются при взаимодействии с раствором щелочи. Следовательно, сначала нужно выделить из с ырого бензола фенолы, а потом уже пиридиновые основания. [22]
Технологическая схема переработки сырого бензола зависит от его состава, номенклатуры и качества получаемых продуктов. [23]
Технологическая схема переработки калийных руд предусматривает регенерацию солей, содержащихся в выводимых из процесса избыточных маточных щелоках. С этой целью щелока подвергают выпарке последовательно в 3 - 4 стадии, выделяя после первой стадии поваренную соль пищевых сортов, после второй и третьей, смешанные калийные соли, ( каинит, карналлит), после четвертой - бишофит ( MgCl2 - 6H2O) различной сортности. [24]
Технологическая схема переработки колумбито-танталитовых концентратов состоит из следующих операций. Соду добавляют для понижения вязкости. Концентрат, измельченный до крупности - 0 1 мм, всыпают мелкими порциями, перемешивая расплав. Выдержав расплав 20 - 25 мин при максимальной температуре, его либо выливают в воду и гранулируют, либо сливают тонким слоем на железные противни. [25]
Технологическая схема переработки надсмольной воды протекает в две стадии. [26]
Технологическая схема переработки маточных растворов по этому варианту предусматривает конвертирование при 60 хлористым калием. После охлаждения суспензии до 5 кристаллы нитрата калия отделяются от конечного маточного раствора на центрифуге, промываются холодной водой, сушатся в барабанной сушилке и поступают на упаковку. Конечный маточный раствор обрабатывается известью для выделения из него оставшейся борной кислоты в виде осадка боратов магния. Осадок отделяется на фильтрпрессе от маточного раствора, промывается, сушится и выпускается в качестве бормагниевого удобрения. Конечный маточный раствор сбрасывается в канализацию. [27]
 |
Технологическая схема отделения дистилляции. [28] |
Технологическая схема переработки слабых жидкостей - малой дистилляции - будет приведена ниже. [29]
Технологическая схема переработки сырого бензола на товарные продукты строится, исходя из необходимости возможно более полного использования составляющих сырого бензола и получения чистых продуктов. [30]
Страницы: 1 2 3 4