Принципиальная технологическая схема - очистка
Cтраница 2
 |
Принципиальная технологическая схема очистки сточных вод коагуляцией и флокуляцией. [16] |
Один из вариантов принципиальной технологической схемы очистки сточных вод коагуляцией и флокуляцией представлен на рис. 2.1. Коагулянт ( например, сульфат алюминия), доставляемый на склад автомашинами 1, разгружают на колосниковые решетки баков 2 для сухого и мокрого его хранения. По мере необходимости баки заполняют водой и производят растворение коагулянта. [17]
 |
Принципиальная схема очистки газа раствором трикалийфосфата ( по. [18] |
На рис. 6.9 представлена принципиальная технологическая схема очистки раствором трикалийфосфата. Эта схема аналогична схеме очистки газов растворами этаноламинов. Десорбция сероводорода осуществляется в колонне 4 кипячением раствора при температуре 107 - 116 С. [19]
На рис. 88 показана принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов отражательных печей в сухих электрофильтрах. [20]
 |
Принципиальная технологическая схема ояисткн от пыли газов обжиговых печей кипящего слоя цинковых заводов. [21] |
На рис. 190 показана принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов обжиговых печей КС. [22]
На рис. 196 показаны принципиальные технологические схемы очистки от пыли газов шахтных печей в рукавных фильтрах ( а) и в сухих электрофильтрах ( б) и газов конверторов в рукавных фильтрах ( в) заводов, перерабатывающих вторичное сырье. [23]
 |
Принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов обжиговых печен кипящего слоя цинковых заводов. 1 - печь КС. 2 - стояки. 3 - циклон. 4 - вентилятор. 5 - электрофильтр. [24] |
На рис. 6.4 показана принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов обжиговых печей кипящего слоя. [25]
На рис. 6.7 показана принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов отражательных печей в сухих электрофильтрах. [26]
На рис. 6.10 показаны принципиальные технологические схемы очистки от пыли газов шахтных печей в рукавных фильтрах ( и) и в сухих электрофильтрах ( б) и газов конвертеров в рукавных фильтрах ( в) заводов, перерабатывающих вторичное сырье. [27]
На рис. 123 приведена принципиальная технологическая схема очистки масел фенолом. [28]
 |
Зависимость растворимости H2S в 15 % растворе МЭА от температуры. [29] |
На рис. 6.3 представлена принципиальная технологическая схема очистки газа. Сырой газ поступает в нижнюю часть абсорбера /, в котором он орошается раствором моноэтаноламина, свободным от сероводорода. Очищенный газ уходит с верха абсорбера. В десорбере ( отпарной колонне) поглотитель освобождается от сероводорода. Парогазовая смесь из десорбера поступает в конденсатор-холодильник 6, где происходит конденсация воды и поглотителя. Смесь кислых газов и конденсата поступает далее в сепаратор 7 для отделения газа от конденсата. Газ выводится с установки, а конденсат насосом 8 подается на орошение десорбера. Регенерированный раствор поглотителя из десорбера через теплообменник 3 и холодильник 2 подается в верхнюю часть абсорбера. [30]
Страницы: 1 2 3 4