Принципиальная схема - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Принципиальная схема - процесс

Cтраница 3


Принципиальная схема процесса представлена на рис. III.4. На первой стадии ведут 4-ступенчатое выщелачивание водой при оптимальном соотношении ж: т1 6: 1 в смесителях при температуре 60 С. Медь выделяют из этих растворов путем ее селективной адсорбции - десорбции на амфолите АНКБ-1. Для осаждения цинка и кобальта раствор обрабатывают содой с последующим прокаливанием осадка и получением оксидов.  [31]

Принципиальная схема процессов, которые могут происходить на границе нефть - вода и способствовать образованию особо устойчивых эмульсий воды в нефти, а также описание воздействия на эти процессы посторонних ПАВ даны Л. Г. Гурвичем в его Научных основах переработки нефти. Эта схема характерна тем.  [32]

Принципиальная схема процесса представлена на фиг.  [33]

Принципиальная схема процесса показана на фиг.  [34]

Принципиальная схема процесса цастоподготовки вплоть до подачи пасты к блокам высокого давления представлена на фиг. Смесь измельченного угля и катализаторов шнеками подается во вращающиеся барабанные настовые мельницы. Сюда же подается затирочное масло.  [35]

Принципиальная схема процесса дросселирования устанавливается на основе рассмотрения течения пара или газа через трубопровод, в сечении которого установлено местное сопротивление в виде резкого его сужения.  [36]

37 Схема процесса пенекс ( фирма UOP с рециркуляцией н-пентана. [37]

Принципиальная схема процесса пенекс с рециркуляцией - пентана приведена на рис. 3.24. Процесс осуществляется при температуре до 204 С и давлении до 7 0 МПа.  [38]

39 Схема процесса получения хлоропрена хлорированием бутадиена. [39]

Принципиальная схема процесса получения хлоропрена приведена на рис. VI. При использовании в качестве исходного сырья бутадиена синтез хлоропрена осуществляется следующим образом.  [40]

Принципиальная схема процесса теплообмена ( а) и диаграммм it ( б), характеризующая распределение тепловой нагрузки и разности температур между жидкометаллическим теплоносителем в цикле МГДП и рабочим телом цикла ПТУ, представлены на фиг.  [41]

Принципиальная схема процессов управления компанией, лишенная этих недостатков, отражает следующие моменты.  [42]

Принципиальная схема процессов управления энергокомпанией, лишенная этих недостатков, отражает следующие моменты.  [43]

Принципиальная схема процессов депарафинизации и обезмасливания с применением растворителей осуществляется следующим образом. Исходное сырье смешивается с растворителем и направляется для нагрева в паровой теплообменник, чтобы подвергнуть эту смесь термической обработке, способствующей росту кристаллов при последующем охлаждении смеси. После термической обработки смесь сырья и растворителя охлаждается сначала в водяных холодильниках трубчатого типа, а затем в кристаллизаторах. Для сокращения расхода холода в части кристаллизаторов происходит теплообмен с холодным раствором фильтрата. В других кристаллизаторах смесь окончательно охлаждается различными хладагентами. Жидкая и твердая фазы направляются далее в систему регенерации растворителя, который затем возвращается в процесс.  [44]

Принципиальная схема процессов депарафинизации комплексообразованием заключается в следующем. Комплексообразующее вещество в твердом состоянии или в виде раствора контактируется в определенных условиях с парафиносодержащим сырьем в присутствии растворителей, способствующих образованию комплекса. Образовавшийся при этом нерастворимый твердый комплекс удаляется из обрабатываемого сырья тем или иным способом, оставляя депарафинированный продукт. Выделенный комплекс затем разрушают и получают застывающий компонент ( парафин) и Комплексообразующее вещество, которое после освобождения от парафина используют повторно.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5