Принципиальная схема - процесс
Cтраница 5
 |
Технологическая схема производства бутилацетата в две ступени. [61] |
Принципиальная схема процесса производства бутилацетата представлена на рис. 5.3. Смесь уксусной кислоты и бутанола-1 в соотношении 1: 1 04 подают в форколонну /, заполненную мелкозернистым катионитом. Температуру в этой колонне поддерживают не ниже 90 С. Смесь химически равновесного состава из колонны 1 поступает в реакционно-ректификационную колонну 2 для доэтери-фикации и разделения реакционной смеси. Верхняя и нижняя части колонны 2 - чисто ректификационные, средняя - заполнена формованной катионообменной насадкой, содержащей Амберлит IR-120. В этой колонне поддерживают остаточное давление - 17 3 кПа; температуру в реакционной зоне - 70 С. Образовавшийся бутилацетат выводят из нижней части колонны 2 в виде кубового продукта. Перед началом этерификации в колонну 2 вводят бутанол-1 в количестве, соответствующем полному насыщению катионообменного катализатора. [62]
 |
Принципиальная схема переработки газа. [63] |
Принципиальные схемы процесса сепарации нефтей, содержащих растворенный газ, и газоконденсат-ных смесей показаны на рис. I. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5